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山西LWS-360×1500三相油水渣分離機減速器廠家臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。二手臥螺離心機當(dāng)含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。在機器過載或螺旋與轉(zhuǎn)鼓堵塞情況下，電控部分會自動報警，自動切斷進料系統(tǒng)；故該機運行可靠。該機采用行星齒輪差速器，推料扭矩大，差速電機采用變頻器驅(qū)動，差轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié)，對物料適應(yīng)性強。該機整個分離過程都在密閉狀況下進行，對環(huán)境無污染、無氣味。。
對軸承的運行狀態(tài)進行嚴(yán)格的實時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
重相層貼著轉(zhuǎn)鼓壁由向心泵抽出，從重相出口排出。輕相層靠近螺旋端，從溢流口通過離心力甩出，然后從輕相出口排出。整個工作在密閉的上下罩殼之間連續(xù)完成。。1儀器設(shè)備 LW450 W臥螺式離心機及配電箱等1 套，主要技術(shù)規(guī)格如表1。 臥螺式離心機基本結(jié)構(gòu)和工作原理臥螺式離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備，一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、對物料適應(yīng)能力強及脫水效果好等特點，在固液分離領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣，其基本結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、動力系統(tǒng)和變速系統(tǒng)等組成。。
