產(chǎn)品詳情
吉林LWS-420×1650三相螺旋卸料離心機減速器廠家當待處理的懸浮液中的固體含量較高時,是時候展示臥式螺旋離心機了,它可以通過澄清、濃縮、分離和清洗來完成各種處理任務。高速旋轉的滾筒產(chǎn)生離心力將滾筒內懸浮液中的固體顆粒攔截,并在力的作用下自動排出機外;同時,在離心力的作用下,懸浮液中的液體通過過濾介質和轉鼓的小孔甩出,從而達到液固分離過濾的目的。臥式螺旋離心機由機架、機罩、主軸承、螺桿、轉鼓、安全保護系統(tǒng)、差速器、控制系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)組成。。
顆粒分級應用相對較少,但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的,主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理,臥式螺旋離心機的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細,理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數(shù)與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時,分離因數(shù)增長較平緩,但增大轉鼓半徑后,轉鼓的應力狀態(tài)會受到較大影響。
分離因數(shù)與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時,分離因數(shù)增長很快。故臥螺沉降離心機的結構特點是轉速高、半徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意的,其極限值取決于轉鼓的機械強度。
離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉子(螺旋和轉鼓) 的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁;再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離
1、 適應性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩(wěn)定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調節(jié)范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)控制,對差轉速進行柔性無級調節(jié),并根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)差轉速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。
5、操作環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優(yōu)質碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
特別適用于管道化生產(chǎn)。該機結構緊湊占地面積小,安裝方便,保養(yǎng)簡單,易損件-螺旋外緣噴涂高含量碳化鎢硬質合金,大大提高耐磨性,使用壽命成倍提高。該機與物料接觸部分均采用高屈服強度不銹鋼材料,耐腐蝕。。三相臥式螺旋卸料沉降離心機特點設備液層調節(jié)時無需像傳統(tǒng)離心機更換液層調節(jié)片,且可在設備工作過程中進行調節(jié)。調節(jié)范圍大、精確!該機能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力大,單位能耗小,自動化程度高,特別適用于工業(yè)的流水線作業(yè)。該機采用變頻器控制,可作無級調速,以使本機達到理想的分離效果。。6、如此循環(huán)直至完成整個工作過程。14 、 本機組主要用于凈菜的脫水和包。裝15 、 該機組可用于各類鮮凍品的解凍。16 、 本機組的優(yōu)點是占地面積小。17 、 可根據(jù)用戶的要求設計成全自動。。
LWS-420×1650安全注意事項1、 開啟一個機器前,請確保不同投料口和卸料口蓋門關緊;2、在機器運行過程中,不要打開進料口或出料口;3