產品詳情
廣東LWS-400×1600三相油水渣離心機多少錢二。離心分離為了使液體中的固體顆粒沉降,利用了密度不同、互不相溶的液相和固相在離心力場或重力場中能獲得不同沉降速度的原理。在重力場或離心力場中,混合液體對密度不同的不互溶的液相和固相獲得不同的沉降速度,從而實現(xiàn)分層分離。。
顆粒分級應用相對較少,但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的,主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理,臥式螺旋離心機的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細,理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時,分離因數增長較平緩,但增大轉鼓半徑后,轉鼓的應力狀態(tài)會受到較大影響。
分離因數與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時,分離因數增長很快。故臥螺沉降離心機的結構特點是轉速高、半徑小、分離因數大。分離因數的提高并不是任意的,其極限值取決于轉鼓的機械強度。
離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉子(螺旋和轉鼓) 的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁;再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離
1、 適應性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩(wěn)定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調節(jié)范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)控制,對差轉速進行柔性無級調節(jié),并根據物料的變化隨時調節(jié)差轉速。真正的節(jié)能產品。
5、操作環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實現(xiàn)文明生產。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優(yōu)質碳鋼焊接而成,表面均經特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
澄清的液體經轉鼓溢流口或吸液管排出,稱分離液。分離結束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉鼓壁沉降的過程中,還隨液體流作軸向運動,進料量過大時,隨液體流動至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的細顆粒則隨分離液排出轉鼓,使分離液混濁。。 因此,須使用二手臥式螺旋沉降離心機產生強大的離心力,以迫使這些顆??朔U散以產生沉降運動。較難處理的污水、污泥常選用臥螺離心機進行壓縮脫水,在進行過程中可能需要添加絮凝劑來提污水、污泥的處理結果,具體該用哪種及用量有些原則必須遵循才能取得好結果,一般可從污泥的性狀、PH值兩個方面分析。二手臥式螺旋沉降離心機設備時間是影響離心成效重要的一個因素,離心方法的不同所需要的離心時間也會不同,下面一差速離心和等密度梯度離心以及密度梯度離心為例,詳細介紹。對于差速離心來說,離心時間指的是某種顆粒沉降到離心管底的時間;而對于等密度梯度離心來說,二手臥式螺旋沉降離心機離心時間則是指顆粒到達等密度電的平衡時間;一個密度梯度離心的離心時間指的是形成界限分明的區(qū)帶的時間,對于后面兩種離心方法,其所需的區(qū)帶形成時間或平衡時間,二手臥式螺旋沉降離心機影響因素很復雜,可通過試驗后確定。。6、本機配有加熱器可進行熱風干燥作業(yè)。7、本產品已獲得。8、該產品廣泛應用于化工、制藥、輕工等行業(yè)中。。