產(chǎn)品詳情
二：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 應(yīng)用范圍：
3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。
三：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 產(chǎn)品特點：
1、3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得 捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、3L密煉機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
3、3L密煉機電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
4、3L密煉機的混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
5、3L密煉機的堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
6、3L密煉機的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
7、3L密煉機從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠（塑料）密煉機及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
四：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 優(yōu)勢：
1、混煉過程的溫度控制最為 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng) 控制流速及流量，使得溫度變化在±5℃以內(nèi)。
2、混煉室混煉過程中的防漏效果為國內(nèi) ，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調(diào)整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機專用硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專業(yè)廠家專門設(shè)計制造，人性化設(shè)計并加大電容量，方便操作，采取各式維護系統(tǒng)。主控采用日本三菱PLC控制，其余電器元件均采用德國徳利西產(chǎn)品，保證系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。
五：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 技術(shù)參數(shù)：
混合容量：------------------------3L
驅(qū)動電機：------------------------5.5kw
翻轉(zhuǎn)電機：------------------------0.55kw
翻轉(zhuǎn)角度：------------------------110度
產(chǎn)量約 ：-------------------------2.5-4.5kg/h
機重 ：---------------------------1100kg
尺寸 ：---------------------------1900*1000*2100 mm
3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。
三：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 產(chǎn)品特點：
1、3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得 捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、3L密煉機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
3、3L密煉機電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
4、3L密煉機的混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
5、3L密煉機的堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
6、3L密煉機的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
7、3L密煉機從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠（塑料）密煉機及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
四：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 優(yōu)勢：
1、混煉過程的溫度控制最為 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng) 控制流速及流量，使得溫度變化在±5℃以內(nèi)。
2、混煉室混煉過程中的防漏效果為國內(nèi) ，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調(diào)整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機專用硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專業(yè)廠家專門設(shè)計制造，人性化設(shè)計并加大電容量，方便操作，采取各式維護系統(tǒng)。主控采用日本三菱PLC控制，其余電器元件均采用德國徳利西產(chǎn)品，保證系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。
五：3L密煉機|實驗型密煉機|小密煉機 技術(shù)參數(shù)：
混合容量：------------------------3L
驅(qū)動電機：------------------------5.5kw
翻轉(zhuǎn)電機：------------------------0.55kw
翻轉(zhuǎn)角度：------------------------110度
產(chǎn)量約 ：-------------------------2.5-4.5kg/h
機重 ：---------------------------1100kg
尺寸 ：---------------------------1900*1000*2100 mm
