產(chǎn)品詳情
牌號 X6CrNiNb18-10普通用途不銹鋼板和鋼帶
1.455
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽 特殊等級
X6CrNiNb18-10 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 17 | 9 | Nb：10×C~1 |
| 最DA值 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 19 | 12 |
| X6CrNiNb18-10 機(jī)械性能 | |||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 |
| σb | σs | δ | KV2 | ||
| Mpa | Mpa | % | J | ||
| 冷軋帶鋼：T ≤ 8mm | +AT | 520~720 | ( t ) | ( t ) | - |
| Rp0.2：≥ 220①③ | T＜3mm：≥40③④ | ||||
| Rp1.0：≥ 250①② | T ≥ 3mm：≥40③⑤ | ||||
| ③ | |||||
| 熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm | +AT | 520~720 | ( t ) | ( t ) | （T＞10mm） |
| Rp0.2：≥ 200①③ | T＜3mm：≥40③④ | I：≥ 100；t：≥60 | |||
| Rp1.0：≥ 240①② | T ≥ 3mm：≥40③⑤ | ||||
| ③ | |||||
| 熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑥ | +AT | 500~700 | ( t ) | ( t ) | （T＞10mm） |
| Rp0.2：≥ 200①③ | T＜3mm：≥40③④ | I：≥ 100；t：≥60 | |||
| Rp1.0：≥ 240①② | T ≥ 3mm：≥40③⑤ | ||||
| ③ | |||||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+C700⑦⑧ | 700~850 | |||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+C850⑦⑧ | 850~1000 | |||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+CP350⑦⑧ | 350~500 | |||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+CP500⑦⑧ | 500~700 |
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗件，最小值減小如下:抗壓強(qiáng)度-15MPa，恒定標(biāo)距的延伸率-5%，比例標(biāo)距延伸率-2%。
④ T＜3mm時適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
⑥ T＞75mm，可以協(xié)商機(jī)械性能。
⑦ 可商定中間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值。另外可以鋼最小0.2%-耐強(qiáng)度或硬度，但訂單中只能一個參數(shù)。
⑧ 每個抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等級的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強(qiáng)度的增大而減小。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件。因此，可能要求制造商提供更準(zhǔn)確的信息。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測試）。
