產(chǎn)品詳情
鑄鋼節(jié)點(diǎn)用簡略的話來說便是:鋼構(gòu)造制造過程中,有些節(jié)點(diǎn)部位相貫較多,焊接不便利而且應(yīng)力大,或許無法得到需要的形狀,因而選用鑄鋼方式做出,能夠做恣意形狀,焊接便利。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)由于具有構(gòu)造多樣話、外形漂亮、施工工期短等特征的適用性,在中國大型鋼構(gòu)造建筑工程中得到了廣泛的運(yùn)用,特別是在處理雜亂的交匯節(jié)點(diǎn)上,鑄鋼節(jié)點(diǎn)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢?,F(xiàn)在,在飛機(jī)場、體育場、大型展館的的創(chuàng)造中都離不開鑄鋼節(jié)點(diǎn)。盈豐鑄鋼是一家具有豐厚鑄造閱歷的公司,公司把握了一套完好、老到、一起的“節(jié)點(diǎn)”鍛造工藝技術(shù),為國內(nèi)一百多項(xiàng)大型鋼構(gòu)造工程支座供應(yīng)了優(yōu)的鑄鋼“節(jié)點(diǎn)”,如北京奧運(yùn)鳥巢體育場、深圳平安大廈(國內(nèi)超高層之)、南寧機(jī)場大連高鐵站等。有幾十個工程的鑄鋼節(jié)點(diǎn)連同鋼構(gòu)造工程項(xiàng)目被評為”省級工程”及“魯班獎”。
鑄鋼件中的常見問題:
一、氣孔的產(chǎn)生會對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生怎樣的影響?
1、破壞金屬連續(xù)性
2、較少承載有效面積
3、氣孔附近易引起應(yīng)力集中,機(jī)械性能下降、彌散孔,氣密性下降
二、氣孔的分類(按氣體來源)
1、侵入氣孔:砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成
氣體來源:造型材料中水分, 粘結(jié)劑,各種附加物
特征:多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形,孔的內(nèi)表面被氧化。
形成過程:
澆注--水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中心點(diǎn))--氣壓升高,溶入金屬--一部分從金屬液中逸出--澆口, 其余在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。
預(yù)防:降低型砂(型芯砂)的發(fā)起量,增加鑄型排氣能力。
2、析出氣孔:溶于金屬液中的氣體在冷凝過程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔。
原因:金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H2 O2 NO CO等) 。
特征:分布廣,氣孔尺寸甚小,影響氣密性。
3、反應(yīng)氣孔:金屬液與鑄型材料、型芯撐、冷鐵或溶渣之間,因化學(xué)反應(yīng)生成的氣體而形成的氣孔。如:冷鐵有銹 Fe3O4 + C –Fe + CO↑,冷鐵附近生成氣孔。
防止:冷鐵型芯撐表面不得有銹蝕,油污,要干燥。
三、鑄件質(zhì)量控制
1、合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu)。
2、合理制定鑄件技術(shù)要求(允許缺陷,具有規(guī)定)
3、模型質(zhì)量檢驗(yàn)(模型合格—鑄件合格)
4、鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)(宏觀, 儀器)
5、鑄件熱處理:去應(yīng)力, 降低硬度,提高切削性,保證機(jī)械性能,退火,正火等。
本公司供應(yīng)
鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件、鑄鋼節(jié)點(diǎn)、鑄鋼件、索鞍索夾、鑄鋼齒輪、鑄鋼泵、鑄鋼減速件、傳動機(jī)械設(shè)備、水中機(jī)械鑄鋼件、重型設(shè)備鑄鋼件、測量平臺鑄鋼件、液壓設(shè)備鑄鋼件、鑄鋼件模具、殼型鑄造、螺紋閥門、精密鑄件、鑄造機(jī)械、消防閥門、精鑄廠、質(zhì)量保證!