產(chǎn)品詳情
1、型號含義及執(zhí)行標準:
1.1 型號含義
DQ—1000 (150、500)
產(chǎn)生惰氣量m3/min
惰氣
1.2 執(zhí)行標準:
MT/T697-1997
Q/HTY02-2015
2、使用環(huán)境條件:
DQ—1000(150、500)型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生器,是以然燒煤油產(chǎn)生低氧混合惰性氣體,是單位產(chǎn)氣量大成本低的惰氣源。是獲得安標證的非防爆產(chǎn)品,它是在特殊情況下,使用的特殊裝備,規(guī)定嚴格使用規(guī)范。于1982年經(jīng)煤炭部有關(guān)司局同意,可在煤礦井下、包括高沼氣礦井在內(nèi),有條件的使用。工作場地CH4≯0.5%(或采取局部供風的新鮮風流中應(yīng)用),其供風量必須大于裝置的需風量即>300m3/min,原則上在入風側(cè)安裝,并按“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定不得吸取循環(huán)風,有足夠的水源和電源。適用于礦井下、隧道、地鐵、電纜溝等封閉空間和消防火場等。
3、工作原理及構(gòu)造:
3.1 構(gòu)造:
該裝置的組成如圖所示,由供風裝置、噴油室、燃燒室、供油系統(tǒng)、供水降溫系統(tǒng)、煙道及欠水保護裝置、控制臺等組成。見下圖:
(一)DQ-150型礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖
DQ-150型結(jié)構(gòu)示意圖
1、集風器 2、產(chǎn)品標牌 3、安全標志 4、隔爆型三相異步電動機 5、燃燒室
6、點火器 7、欠水壓保護器 8、水套1 9、壓力表 10、水套2 11、噴水段
12、氧量分析儀 13、礦用隔爆型潛水泵 14、油泵 15、礦用隔爆型真空電磁起動器 16、風機支架 17、分水器
(二)DQ—500型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖
DQ-500型結(jié)構(gòu)示意圖
1、集風器 2、產(chǎn)品標牌 3、安全標志 4、礦用隔爆型壓入式軸流局部通風機 5、燃燒室 6、點火器 7、欠水壓保護器 8、水套1 9、壓力表 10、水套2 11、噴水段 12、氧量分析儀 13、礦用隔爆型潛水泵 14、油泵 15、礦用隔爆型真空電磁起動器 16、風機支架 17、分水器
(三)DQ—1000型煤礦用燃油惰性氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖
DQ-1000結(jié)構(gòu)示意圖
1、集風器 2、產(chǎn)品標牌 3、安全標志 4、隔爆型三相異步電動機 5、燃燒室
7、點火器 7、欠水壓保護器 8、壓力表 9、水套1 10、水套2 11、水套3
12、噴水段 13、氧量分析儀 14、礦用隔爆型潛水泵 15、油泵
16、礦用隔爆型真空電磁起動器 17、風機支架
3.2 工作原理
以煤油為燃料,在自備電動風機供風條件下,在噴油室內(nèi)適量噴油,通過啟動點火,引燃由噴油嘴噴出的均勻油霧,在有水保護套的燃燒室內(nèi)進行急劇的氧化反應(yīng),經(jīng)燃燒除氧后的產(chǎn)物---惰氣。通過煙道內(nèi)的噴水冷卻降溫,即得到符合滅火要求的惰性氣體,送入火區(qū)阻爆滅火。
4、主要技術(shù)性能指標:
指標 |
DQ-150型 |
DQ-500型 |
DQ-1000型 |
產(chǎn)氣量 m3/ min |
130~150 |
400~500 |
800~1000 |
耗油量 kg/ min |
4~5 |
7~13 |
21.7~28.5 |
耗水量 m3/ h |
15 |
18 |
50 |
供油壓力MPa |
3 |
3 |
3 |
供水壓力MPa |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
出口溫度 ℃ |
90 |
90 |
90 |
總功率 kw |
12.5 |
29.7 |
48.5 |
總長度 m |
3.3~5.2 |
4.6~7.9 |
14.1~16.0 |
總重量 kg |
2400 |
2900 |
5500 |
額定工作電壓V |
380/660 |
380/660 |
380/660 |
額定工作頻率Hz |
50 |
50 |
50 |
氣體成分 % |
O2=3-5 |
5、安裝:
井下安裝時,在封閉門煙出口端打一道(臨時)密閉,整機的安裝順序為后退式按編號封閉門→ 煙道→噴水降溫段→1.2燃燒室→1.2噴油室→風機2→風機1(帶封閉門)。整機安裝軸線向出口端傾斜5%流水坡度。
5.1.安裝地點、巷道斷面不小于4m2,直端長度大于15m。
5.2.裝置的工做場所要有獨立的通風系統(tǒng)或采用局扇供風,巷道供風量>340 m3/ min(使用150型時供風量>100 m3/ min),確保工作場所的CH4≯0.5%,粉塵濃度控制在爆炸限內(nèi)。
5.3.水網(wǎng)絡(luò)的供水能力必須>50m3/h。
5.4.裝置各類設(shè)備、操作臺電源、輸出輸入接線端子,均須按規(guī)定的標牌極性連接,不得有誤,電機及操作臺要接地。
5.5.供油系統(tǒng)要求連接嚴密,不得漏油、漏氣,燃油要求用大于100目銅網(wǎng)過濾。
5.6.供水系統(tǒng)安裝前要檢查噴水咀是否堵塞和松動,水泵吸水口要有10目濾網(wǎng),保證供水清潔。
5.7.安裝和運輸過程中,要經(jīng)常檢查工作場所的(CH4濃度)CH4≯0.5%。
5.8.取氣系統(tǒng)不得漏氣,取氣管路不宜過長。
6、操作程序:
6.1.整機安裝后首次開機前,要檢查電機的轉(zhuǎn)向,通過調(diào)整電源線相序來調(diào)整電機正反轉(zhuǎn),將油路分別接到噴油咀和啟動點火噴嘴上,等待點火。
6.2.開機點火前,檢查各部件的安裝質(zhì)量及電氣線路的連接情況,打開風機I后的擋板。
6.3.關(guān)閉封閉門再開機:先按下QBC-32-I啟動按鈕(綠色)啟動風機I和冷卻泵;同時注意觀察壓力表達到0.15MPa后再按下QBC-32-II起動按鈕(綠色)啟動風機II;在按下QBC-32-III啟動按鈕(綠色)啟動油泵,同時點火觀察氧含量分析儀氧含量下降到5%以下時打開封閉門。正常送氣。
6.4.停機先關(guān)封閉門:再先按QBC-32-III停止按鈕(紅色)停油泵、接著按QBC-32-II停止按鈕(紅色),停風機II、最后按QBC-32-I、停止按鈕(紅色)整機全停。
7、 注意事項:
本機控制程序,出廠時已經(jīng)由公司專門技術(shù)人員調(diào)試設(shè)定完畢,達到原設(shè)計標準,請用戶不要再自行調(diào)設(shè),以免造成程序混亂,影響使用。本機接線或維修要由專業(yè)電工負責,外接電纜時要避免損傷操作臺外接電纜密封壓緊接口。要保護好隔絕爆面,保護好橡膠密封圈,緊固件要齊全,緊固到位。杜絕破壞設(shè)備防爆性能的行為,防止失爆。操作臺和各用電設(shè)備防止劇烈碰撞,防止潮濕,電源電壓偏差不小于5%。