產(chǎn)品詳情
輪帶是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備上的主要部件之一，其主要作用是把筒體的全部重力傳遞給托輪，并使筒體能在托輪上平穩(wěn)地回轉(zhuǎn)。科學(xué)合理的工藝方案則能改善產(chǎn)品的整體質(zhì)量、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。保證鑄件質(zhì)量，關(guān)鍵在于確定一套正確的工藝方案。
新鄉(xiāng)長城根據(jù)回轉(zhuǎn)窯輪帶的工作環(huán)境和運轉(zhuǎn)特點，采用ZG45和ZG42CrMO材質(zhì)，并對輪帶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化，生產(chǎn)的輪帶性能可靠，從而更好的起到支撐的作用。
新鄉(xiāng)長城輪帶工藝流程
1.模擬、造型。
每一件鑄鋼件在澆鑄之前，新鄉(xiāng)長城都要采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬，通過數(shù)值模擬技術(shù)對產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測，完成對輪帶鑄造的工藝優(yōu)化；
冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄鋼件熱裂紋的出現(xiàn)；另外，新鄉(xiāng)長城采用地坑造型，不受季節(jié)變化的影響，生產(chǎn)效率高。
2.澆注、熱處理。
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，為凈化鋼液，新鄉(xiāng)長城對鋼水包進(jìn)行改造，對鋼水進(jìn)行吹氬氣精煉；
鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后堅持“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆鑄，并記錄澆注時間和澆注溫度。
3.探傷、精加工。
最后，切割澆冒口、飛邊等。專業(yè)化打磨精整團隊，大型噴丸設(shè)備，有效提高輪帶外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，并且運用先進(jìn)的探傷檢測設(shè)備對每一個輪帶進(jìn)行無損探傷，以確保輪帶的內(nèi)部質(zhì)量。
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