產品詳情
污泥干化機干化流程及原理
1、預熱階段:污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低,在物料與熱空氣接觸時,污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高,使其達到水分氣化的溫度,這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值,時間很短暫。
??2、恒速階段:隨著熱量繼續(xù)傳遞,使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高,但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散,將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后,污泥干化機物料內部水分將會持續(xù)的像表面流動,使表面依然保持潮濕,枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化,污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷,物料表面始終保持潮濕,枯燥速度不變且有^大值。
3、降速階段:由于污泥干化機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度,則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài),因此氣化的水量減小,也就說:枯燥速度要逐漸降落。此時,稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同,水分由物料表面汽化,而潮濕的表面逐步減少,枯燥的速度在勻稱降落。
4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段:隨著枯燥速度的降低,污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升,熱量向內部傳遞,使蒸發(fā)面移向內部,水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許,污泥烘干機物料中含水量愈來愈少,而水分流動遇到的阻力愈來愈大,枯燥速度降落很快,其次,污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡;即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量,這時枯燥速度即是零,枯燥過程就完全結束。
選擇正確的污泥干燥機使客戶的經濟效益得到保障,更多地對環(huán)境起著至關重要的作用。由于污泥干燥設備涉及生活質量和服務,價格涉及污泥干燥成本。選擇質量好,價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥,煤泥等原料,污泥含水量較高,結合率較高,因此選用干燥設備時應特別小心,否則不僅影響干燥機的生產和干燥,產品的含水量不達標。一般將污泥,煤泥干燥,盡量減少物料干燥時間,即選擇低溫余熱污泥干化機。低溫污泥干化設備低溫余熱污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業(yè)廢熱、太陽能等作為熱源,在低溫密閉的環(huán)境中對污泥進行干燥處理,實現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化的系統(tǒng)。
西萊特污泥干化機的技術優(yōu)勢
環(huán)保無污染:采用低溫(40~48℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置。
安全智能:系統(tǒng)運行安全,無需沖氮運行。污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦,干料為顆粒狀,無粉塵危險。
全自動運行,PLC+觸屏智能控制,可實現(xiàn)遠程集中控制。
節(jié)能高效:采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置,干化過程有機成分無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用。
創(chuàng)新技術:采用四效除濕技術,可控空氣濕度更低;獨立的分層風系統(tǒng),模塊化結構設計,傳送、進料電機均采用變頻無級調速,適應性強,更穩(wěn)定。
占地面積少,安裝方便,無易損、易耗件,整體設備經久耐用,使用廣泛,不受外界環(huán)境溫度、濕度影響,適合各地區(qū)使用要求。
西萊特污泥低溫干化房,采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式,使用左右循環(huán)風結構、閉環(huán)(封閉式除濕)低溫冷凝除濕原理,整個污泥低溫干化系統(tǒng)沒有尾氣廢氣的排放,沒有熱量損失。