產品詳情
螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進行連接(在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙)。
應用范圍
汽車業(yè)--轎車，卡車，客車，壓縮機，建筑機械，風力發(fā)電設備，農用機械，鑄造業(yè)，鉆孔設備，船舶工業(yè)，軍用，采礦設備，石油鉆井鉆機(陸上或海上)，公用設施，軌道交通，傳動系統(tǒng)，冶金設備，鑿巖錘等。
高強度螺母為什么需要淬火硬度才能達到要求 有些零件在工件時在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產率高等優(yōu)點，因此在生產中應用極為廣泛。 根據供熱方式不同，表面淬火主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。 ? 感應加熱表面淬火 感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點： 1.熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高 2.工件因不是整體加熱，變形小 3.工件加熱時間短，表面氧化脫碳量少 4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力，節(jié)約材料消耗，提高零件使用壽命 5.設備緊湊，使用方便，勞動條件好 6.便于機械化和自動化 7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。 ? 感應加熱的基本原理 將工件放在感應器中，當感應器中通過交變電流時，在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場，在工件中相應地產生了感應電動勢，在工件表面形成感應電流，即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下，電能轉化為熱能，使工件表面溫度達到淬火加熱溫度，可實現表面淬火。 ? 感應表面淬火后的性能 1.表面硬度：經高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。
