產(chǎn)品詳情
離心泵振動及噪音大的原因及解決方法
離心泵原理簡單的說就是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，帶動葉片間的液體旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣，當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出，故稱為離心泵。在處理不當(dāng)?shù)那闆r下，葉輪產(chǎn)生的離心力會導(dǎo)致泵出現(xiàn)振動和不正常的噪音。
離心泵使用時發(fā)現(xiàn)泵振動及噪音異常，應(yīng)立即停機(jī)作檢查。
1、泵基礎(chǔ)是否牢靠
當(dāng)發(fā)生振動時，首先應(yīng)檢查離心泵的地腳螺栓是否緊固。若未緊固會造成離心泵震動。還要考慮地腳基礎(chǔ)強(qiáng)度是否夠用，有時由于設(shè)計原因，基礎(chǔ)偏軟也能引起震動。
2、聯(lián)軸器找正
很多離心泵是通過聯(lián)軸器進(jìn)行驅(qū)動，聯(lián)軸器的種類也很多。常規(guī)的三爪聯(lián)軸器找正的好壞直接影響到聯(lián)軸器、軸、軸承、機(jī)封等正常運(yùn)行和使用壽命。
3、找中心
中心不正也是引起震動的常見原因，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)將中心調(diào)整在規(guī)定范圍之內(nèi)。
4、軸承檢查。
軸承安裝是否出現(xiàn)問題或是否損壞。
5、轉(zhuǎn)子中心位置調(diào)整。
水泵轉(zhuǎn)子應(yīng)與定子同心，否則在水泵運(yùn)行時會產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生震動。
6、動靜平衡檢測。
在離心泵拆解后，為了避免開泵時震動，還應(yīng)將葉輪作靜平衡試驗。
外部條件對水泵的影響。
當(dāng)水泵本身可能有的問題全部排除后，如仍不能解決震動的問題時，還要考慮外部條件對水泵的影響。
臥式離心泵的安裝過程
應(yīng)滿足水泵在最低吸水位運(yùn)行時的允許吸上真空高度的要求。潛水泵在最低設(shè)計水位下的淹沒深度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、管井中應(yīng)不小于3m。
2、大口井、輻射井中應(yīng)不小于1m。
3、吸水池中應(yīng)不小于0.5m。
潛水泵吸水口距水底的距離應(yīng)根據(jù)泥沙淤積情況確定。
滾動軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中有異聲且溫度高
1、軸承存在質(zhì)量問題。檢查軸承需注意軸承外觀、滾動體是否轉(zhuǎn)動靈活、軸承各部分尺寸間隙等。
2、軸承跑套。當(dāng)軸承箱溫度高且有異聲，振幅時大時小，振動周期不定，解體檢查發(fā)現(xiàn)軸承外圈的外圓面有磨損痕跡，并且間隙過大，說明軸承以及跑套，可用膠粘、補(bǔ)焊、鑲套的方法修復(fù)。跑套嚴(yán)重，不能用上述方法修復(fù)需更換。
3、軸承磨損嚴(yán)重或已損壞。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)響聲很大，并且溫度高、振幅大，需更換軸承。
4、軸承軸向定位問題。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，溫度高而振動不大，可能是軸承軸向間隙過大，停車后，用工具輕輕敲擊聯(lián)軸器靠背輪發(fā)現(xiàn)有明顯的軸向竄動，需重新調(diào)整間隙。
臥式單級離心泵滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時，無異聲，但溫度高
1、冷卻水存在問題。冷卻水溫度過高，可能是冷卻水沒開或堵塞、不足、需疏通或調(diào)節(jié)冷卻水，
2、潤滑油過多、過少或油質(zhì)不好。用手觸摸前后軸承溫度同時高，需調(diào)節(jié)潤滑油。
3、軸承裝配間隙小或是壓蓋間隙小。此時盤車比較費(fèi)力，說明應(yīng)重新調(diào)整間隙。
4、振動問題。因振動大而造成軸承溫度高，首先要解決振動問題，消除振動。
5、轉(zhuǎn)子中心與軸承箱內(nèi)孔、大蓋子不同心（軸承箱或泵大蓋子變形）。對于以上原因都檢查過仍無法解決的，可視為軸承箱或泵大蓋偏造成軸承前后不同軸。使軸承負(fù)荷增大，磨損加劇，溫度過高，此情況只能上車床找正。
6、離心泵軸彎曲。軸承受力不均勻，也導(dǎo)致軸承溫度高。處理方法是校直泵軸。
