產(chǎn)品詳情
河北東岳鋼管制造有限公司創(chuàng)建于2005年，坐落于以“全國的壓力管道裝備制造基地”文明的河北省鹽山縣城南工業(yè)園區(qū)，占地面積68000平方米，建筑面積28000平方米，投資總額達一億元，為華北地區(qū)重點鋼管生產(chǎn)企業(yè)。2009年公司新進JCOE設備一套壓力機一萬噸，專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全，可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm,厚壁6mm-60mm的雙面埋弧焊直縫鋼管，年生產(chǎn)能力為10萬噸。公司先后通過了ISO 9001:2000質量體系，OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認證，ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認證，取得（壓力管道）特種設備制造許可證，美國石油協(xié)會API5L認證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、中央空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管以及建設結構用管本公司常年采購中板
為了直縫鋼管能更好地發(fā)揮它的性能，我們在處理鋼管的時候就要注意它表面處理的方法，接下來就給你們介紹一下利用哪些方式來處理它的表面吧！
1、按照規(guī)定的方式方法進行清洗，這樣一來就能將表面的氧化皮，焊渣等全部處理干凈。
2、利用合適的工具進行清洗，這樣就能增加表面的干燥性，不會破壞鋼管。
3、采用酸洗的方法進行處理，但是如果有化學變化的話，就要停止生產(chǎn)，以免對表面光滑度產(chǎn)生影響。
直縫鋼管在焊接過程中的注意事項。
我們在焊接直縫鋼管的時候將一些管道連接起來，這樣一來就比較牢靠，但是成本比較高。根據(jù)實際情況來決定焊接的工藝。
在焊接之前，我們需要將直縫鋼管清洗干凈，要是上邊有很多的雜質，也是會影響到我們焊接工作的。
焊接的時候注意溫度不能過高，過高的話會產(chǎn)生褶皺和微裂紋現(xiàn)象，速度過快就會導致質量不過關，穩(wěn)中求勝比較好。
直縫焊管現(xiàn)在在許多領域都有使用，但你知道它是如何制造的嗎？接下來，小編將為你描述生產(chǎn)過程。
1.鋼板探頭：用于制造大直徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢查。
2.邊銑削：用銑床對鋼板的兩邊進行雙面銑削，以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求；
3.預彎邊：利用預彎機對板邊進行預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4.成型：在JCO成型機上，將半彎鋼板經(jīng)過多次步壓成"J"形，再將另一半鋼板彎壓成"C"形，最后形成開口"O"形。
5.預焊：使成形的直縫焊鋼管焊縫，采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接；
6.內(nèi)焊：采用縱向多絲埋弧焊(不超過四根線)焊接直縫鋼管內(nèi)部。
7.外焊：縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。
8.超聲波探傷I：100%檢查直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側的賤金屬；
9.X射線探傷I：對內(nèi)外焊縫進行100%X射線工業(yè)電視檢查，利用圖像處理系統(tǒng)保證探傷的靈敏度。
10.直徑膨脹：將埋弧焊直縫鋼管的全長展開，以提高鋼管的尺寸精度，改善鋼管中應力的分布。
11.水壓試驗：在液壓試驗機上對直徑膨脹后的鋼管進行逐個檢查，以確保鋼管達到標準試驗壓力。該機器具有自動記錄和儲存的功能。
12.倒角：檢查后的鋼管在管子的末端進行加工，以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。
13.超聲波檢查II：再次進行超聲波檢查，以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。
14.X射線檢驗II：X射線工業(yè)檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗；
15.在管子末端進行磁粉試驗：這項檢查是為了找出管子末端的缺陷；
16. 防腐和涂層：根據(jù)用戶的防腐和涂層要求，合格的鋼管。
