產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于撫州爆破片DN250泄爆片304防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變,經(jīng)過某一特定時間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn),有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期,以保證承壓設(shè)各的正常安全運轉(zhuǎn)。
安裝注意事項:(1)裝置放人法蘭時,應(yīng)注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時不允許裝反;(2)當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時,夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊,不允許偏心;(3)爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能;(4)爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后,螺栓的擰緊應(yīng)采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進(jìn)行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時,應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
DN250產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
304防爆片
爆破片安全裝置排放管較長時,應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗,以驗證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。