產(chǎn)品詳情
供應(yīng)陜西西安干式變壓器澆注料LD-1033，環(huán)氧樹(shù)脂澆注料，耐高壓、高導(dǎo)熱、抗開(kāi)裂干式變壓器大型澆注環(huán)氧樹(shù)脂澆注料
一、特性及應(yīng)用領(lǐng)域
本產(chǎn)品具有高絕緣、高導(dǎo)熱、強(qiáng)韌性、滲透好的特點(diǎn)，因此適用于干式變壓器、干式互感器等大型澆注的產(chǎn)品，以保證滿足客戶產(chǎn)品的不開(kāi)裂、耐擊穿、低局放（5PC以下）的要求。
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特性 |
單位 |
樹(shù)脂 A |
固化劑 B |
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比重25 ℃ |
克/立方厘米 |
1.55－1.65 |
1.65－1.75 |
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粘度 70 ℃ |
mPa.s |
300－500 |
600－900 |
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顏色 |
大紅（按照客戶需求） |
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保質(zhì)期 |
6個(gè)月 |
6個(gè)月 |
二、工藝說(shuō)明：
1、備料
將樹(shù)脂A組分與固化劑B組分放入80℃的烘箱中，進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間＜5小時(shí)，以能熱透為標(biāo)準(zhǔn)。
為使達(dá)到電性能和機(jī)械性能，要求無(wú)氣泡澆注?；谶@一原因，建議將樹(shù)脂和固化劑放入澆注罐，在65℃攪拌狀態(tài)下混合，進(jìn)行真空處理150-200帕。脫氣是否充分以材料表面無(wú)氣泡升起為準(zhǔn)，大約需要40-60分鐘。
為防止沉淀，不間斷的緩慢攪拌是必須的。
三、澆注工藝
澆注罐的溫度建議為75－80℃。
將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的澆注料在真空條件下注入預(yù)熱到90-100℃的模具中。為避免因組分的蒸汽壓而產(chǎn)生的氣泡，澆注時(shí)澆注罐的真空壓力建議設(shè)定為150-200帕。
四、固化工藝
：85℃×5小時(shí)+120℃×3小時(shí)
注意：固化8小時(shí)完成后，降溫至90℃（冬天）、100℃（夏天）進(jìn)行拆模。該固化工藝為利鼎固化工藝，具體到各廠家，因澆注設(shè)備、操作工藝和制件尺寸的不同，實(shí)際固化工藝應(yīng)以在具體澆注件廠家試驗(yàn)驗(yàn)證為準(zhǔn)。
五、固化物特性：
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序號(hào) |
檢測(cè)性能/項(xiàng)目 |
單位 |
檢測(cè)結(jié)果 |
檢測(cè) |
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1 |
線性膨脹系數(shù)(TMA法，35℃-55℃) |
10-6/K |
20-25 |
ISO 11359-2:1999 |
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2 |
電氣強(qiáng)度 |
MV/m |
25-30 |
GB/T 15022.2-2007 |
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3 |
相對(duì)介電常數(shù)(50Hz) |
- |
3.90 |
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4 |
介電損耗因數(shù)(50Hz) |
- |
5.36×10-3 |
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5 |
體積電阻率 |
Ω*m |
6.7×1013 |
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6 |
表面電阻率 |
Ω |
2.4×1015 |
GB/T1410-2006 |
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7 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
＞30 |
GB/T 15022.2-2007 |
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8 |
斷裂伸長(zhǎng)率 |
% |
0.9-1.1 |
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9 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
100-110 |
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10 |
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（DSC法） |
℃ |
85-95 |
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11 |
沖擊強(qiáng)度（簡(jiǎn)支梁，無(wú)缺口） |
KJ/m2 |
7-8 |
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12 |
導(dǎo)熱系數(shù)(40℃) |
W/(m*K) |
0.6-0.9 |
GB/T 10295-2008 |
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13 |
耐電痕化指數(shù) |
- |
PTI600 |
GB/T 15022.2-2007 |
六、保質(zhì)期及儲(chǔ)存
本材料應(yīng)密封于原包裝容器內(nèi)，儲(chǔ)存在干凈、干燥的環(huán)境下。儲(chǔ)存在過(guò)低的溫度下會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粘度大，需要加熱才能恢復(fù)原狀。打開(kāi)產(chǎn)品時(shí)如出現(xiàn)結(jié)晶或較平常變得更稠些，使用前于65 ℃加熱4 – 6 小時(shí)重新液化。如依照建議的條件下儲(chǔ)存，本產(chǎn)品的保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起至少有6個(gè)月。
