304不銹鋼
不銹鋼牌號(hào)“304'’(S30400)是美國(guó)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM標(biāo)準(zhǔn))中的牌號(hào)名稱,它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號(hào),由于具有優(yōu)良的綜合性能,用途十分廣泛,其產(chǎn)銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。
304(0Crl8Ni9)鋼的主要特性
1. 具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對(duì)氧化性酸,如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
2. 具有優(yōu)良的冷熱加工和成型性能。
可以加工生產(chǎn)板、管、絲、帶、型各種產(chǎn)品,適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。
3. 低溫性能較好。
在-180℃條件下,強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率都很好。由于沒(méi)有脆性轉(zhuǎn)變溫度,常在低溫下使用。
4. 具有良好的焊接性能。
可采用通常的焊接方法焊接,焊前焊后均不需熱處理。
304鋼性能上的不足
大截面尺寸鋼件焊接后對(duì)晶間腐蝕敏感;在含c1―水中(包括濕態(tài)大氣)對(duì)應(yīng)力腐蝕非常敏感;力學(xué)強(qiáng)度偏低,切削性能較差等。
< 由于304鋼有性能上的不足,人們?cè)谏a(chǎn)和使用中想辦法揚(yáng)長(zhǎng)避短,盡量發(fā)揮發(fā)展它的優(yōu)良性能,克服它的不足之處。于是,通過(guò)研究開(kāi)發(fā),根據(jù)不同使用環(huán)境或條件的特定要求,對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整,發(fā)展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號(hào)。
表1列出了美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)不銹鋼牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959―04中的牌號(hào)304及其衍生牌號(hào)與日本JIS、我國(guó)GB、國(guó)際ISO、歐洲EN等不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)牌號(hào)的對(duì)照。表2一表6分別列出了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中各牌號(hào)的化學(xué)成分。
從表1看出,ASTMA959―04中,304及其衍生牌號(hào)共有10個(gè)。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中亦為10個(gè),但能與ASTM牌號(hào)對(duì)應(yīng)的則是6個(gè), 其他4個(gè)牌號(hào)(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應(yīng)該是JIS自己開(kāi)發(fā)的304衍生牌號(hào)。
綜觀304及衍生牌號(hào)的化學(xué)成分,可以認(rèn)為,所謂衍生牌號(hào)就是對(duì)304的化學(xué)成分進(jìn)行了某些調(diào)整,而產(chǎn)生了變異的304牌號(hào)。例如:
碳含量:降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能,特別是304鋼對(duì)焊后的晶間腐蝕敏感性,在滿足力學(xué)強(qiáng)度要求的條件下,可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H,將碳含量提高到0.10%,增加304鋼的強(qiáng)度,并使奧氏體更加穩(wěn)定,比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無(wú)磁部件方面使用。
氮含量:加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶強(qiáng)化作用,提高了304和304L鋼的強(qiáng)度,且不顯著降低鋼的塑性和韌性,同時(shí)鋼的耐晶間腐蝕性、耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性都有進(jìn)一步改善。
銅含量:加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性,特別是對(duì)還原性介質(zhì)(如硫酸)的耐蝕性更好;另方面則降低鋼的強(qiáng)度和冷加工硬化傾向,改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等,這些鋼與304比,在較小變形力的作用下,可獲得更大的冷變形,更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。
這里要特別提出的是,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中,304鋼的衍生牌號(hào)有5個(gè)含銅,其中有3個(gè)牌號(hào)即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品,而SUS304J1和SUS304J2兩個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分,則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整(見(jiàn)表3),鉻、鎳含量都有所降低,Cr為15.00%~18.00%,Ni為6.00%一9.00%,還將Mn提高到3.00%或5.00%,Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個(gè)牌號(hào)有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過(guò)冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>
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不銹鋼無(wú)縫鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14975-2002 《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB/T14976-2002 《液體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB13296-1991 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GJB2296-95 《航空用不銹鋼無(wú)縫鋼管規(guī)范》
聊城開(kāi)發(fā)區(qū)順成鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn):不銹鋼管,不銹鋼精密管、不銹鋼管件等配件。材質(zhì):301、304、321、316-316L等,可生產(chǎn)國(guó)標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),德標(biāo)等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼管及管件。本公司產(chǎn)品主要用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、食品、核電、軍工、機(jī)械、造船、鍋爐等行業(yè)及領(lǐng)域,市場(chǎng)覆蓋全國(guó)各個(gè)地區(qū)的大中型企業(yè)和重點(diǎn)項(xiàng)目。公司的產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)、國(guó)外20多個(gè)國(guó)家地區(qū),深受用戶好評(píng)。
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SUS304不銹鋼-0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)性能及用途
區(qū)別 | SUS304 | SUS304L |
特性 | --奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛; | --對(duì)比 304 耐腐蝕性優(yōu)秀 |
用途 | --1,2 類餐具、外裝材 、建筑材料 、汽車部件 | --耐晶界腐蝕要求高的化學(xué) 、煤炭、 石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備 |
化學(xué)成分
規(guī)格 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
機(jī)械性能:
規(guī)格 | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(%) | Hv |
304 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
304L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
不銹鋼耐腐蝕原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
生產(chǎn)企業(yè):韓國(guó)現(xiàn)代制鐵 D4 ±0.50%。最小±0.10 mm不銹鋼的維修及清理不銹鋼無(wú)縫鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) C Mn Si Cr Mo V Ti B W Ni AI Nb N S P 例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的,也是最起碼的不銹鋼--0Crl3~4Cr13這五個(gè)鋼號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%這一最低限度的含鉻量。
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