0Cr18Ni9Ti不銹鋼管114*8

0Cr18Ni9Ti不銹鋼管114*8鎳與不銹鋼的關(guān)系牌號(hào)：0Cr17Ni12Mo2　?、俨捎迷胤?hào) ①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高　　4-2 分類： 16*2 22*2 32*2決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒(méi)有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說(shuō)明： 德國(guó)牌號(hào)：X5CrNiMo1812

304不銹鋼

不銹鋼牌號(hào)“304'’(S30400)是美國(guó)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM標(biāo)準(zhǔn))中的牌號(hào)名稱，它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號(hào)，由于具有優(yōu)良的綜合性能，用途十分廣泛，其產(chǎn)銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。

　　304(0Crl8Ni9)鋼的主要特性

1.      具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

對(duì)氧化性酸，如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

2.      具有優(yōu)良的冷熱加工和成型性能。

可以加工生產(chǎn)板、管、絲、帶、型各種產(chǎn)品，適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。

3.  低溫性能較好。

在-180℃條件下，強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率都很好。由于沒(méi)有脆性轉(zhuǎn)變溫度，常在低溫下使用。

4.  具有良好的焊接性能。

可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需熱處理。

304鋼性能上的不足

大截面尺寸鋼件焊接后對(duì)晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態(tài)大氣)對(duì)應(yīng)力腐蝕非常敏感；力學(xué)強(qiáng)度偏低，切削性能較差等。

<　　由于304鋼有性能上的不足，人們?cè)谏a(chǎn)和使用中想辦法揚(yáng)長(zhǎng)避短，盡量發(fā)揮發(fā)展它的優(yōu)良性能，克服它的不足之處。于是，通過(guò)研究開(kāi)發(fā)，根據(jù)不同使用環(huán)境或條件的特定要求，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整，發(fā)展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號(hào)。

　　表1列出了美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)不銹鋼牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959―04中的牌號(hào)304及其衍生牌號(hào)與日本JIS、我國(guó)GB、國(guó)際ISO、歐洲EN等不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)牌號(hào)的對(duì)照。表2一表6分別列出了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中各牌號(hào)的化學(xué)成分。

　　從表1看出，ASTMA959―04中，304及其衍生牌號(hào)共有10個(gè)。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中亦為10個(gè)，但能與ASTM牌號(hào)對(duì)應(yīng)的則是6個(gè)， 其他4個(gè)牌號(hào)(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應(yīng)該是JIS自己開(kāi)發(fā)的304衍生牌號(hào)。

　　綜觀304及衍生牌號(hào)的化學(xué)成分，可以認(rèn)為，所謂衍生牌號(hào)就是對(duì)304的化學(xué)成分進(jìn)行了某些調(diào)整，而產(chǎn)生了變異的304牌號(hào)。例如：

　　碳含量：降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對(duì)焊后的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學(xué)強(qiáng)度要求的條件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強(qiáng)度，并使奧氏體更加穩(wěn)定，比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無(wú)磁部件方面使用。

　　氮含量：加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶強(qiáng)化作用，提高了304和304L鋼的強(qiáng)度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時(shí)鋼的耐晶間腐蝕性、耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性都有進(jìn)一步改善。

　　銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對(duì)還原性介質(zhì)(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強(qiáng)度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。

 

 

這里要特別提出的是，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，304鋼的衍生牌號(hào)有5個(gè)含銅，其中有3個(gè)牌號(hào)即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品，而SUS304J1和SUS304J2兩個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分，則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整(見(jiàn)表3)，鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%一9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個(gè)牌號(hào)有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過(guò)冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>

 

本信息發(fā)至2016年3月.今天具體價(jià)格請(qǐng)致電我廠銷售部

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采購(gòu)我公司的無(wú)縫鋼管如出現(xiàn)-漏水-漏油-漏氣-裂紋-折彎癟等情況-我廠可承擔(dān)一切損失

我廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管出廠要經(jīng)過(guò)3到檢測(cè)工序 第一磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗(yàn) 無(wú)縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無(wú)縫鋼管執(zhí)行哪一種標(biāo)準(zhǔn) 普通的8163輸送流體管標(biāo)準(zhǔn) 3087低中壓標(biāo)準(zhǔn) 和5310高壓鍋爐管

 

 

不銹鋼無(wú)縫鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14975-2002 《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB/T14976-2002 《液體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB13296-1991    《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GJB2296-95       《航空用不銹鋼無(wú)縫鋼管規(guī)范》

 

 聊城開(kāi)發(fā)區(qū)順成鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)：不銹鋼管，不銹鋼精密管、不銹鋼管件等配件。材質(zhì)：301、304、321、316-316L等，可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼管及管件。本公司產(chǎn)品主要用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、食品、核電、軍工、機(jī)械、造船、鍋爐等行業(yè)及領(lǐng)域，市場(chǎng)覆蓋全國(guó)各個(gè)地區(qū)的大中型企業(yè)和重點(diǎn)項(xiàng)目。公司的產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)、國(guó)外20多個(gè)國(guó)家地區(qū)，深受用戶好評(píng)。

   我公司另庫(kù)存各種型號(hào)彎頭（合金彎頭、不銹鋼彎頭）法蘭、封頭等管件。產(chǎn)品主要供應(yīng)國(guó)內(nèi)石油、化工、電力、鍋爐、機(jī)械加工等行業(yè)，還用于流體輸送、燃?xì)?、供熱、工程建設(shè)、橋梁、建筑、鋁廠初建等，也是消防、地質(zhì)鉆探、船舶器材等的重要原材料.

 

SUS304不銹鋼-0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)性能及用途

區(qū)別	SUS304	SUS304L
特性	--奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛； --耐蝕性和耐熱性優(yōu)良； --低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良； --單相奧氏體組織，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象	--對(duì)比 304 耐腐蝕性優(yōu)秀
用途	--1,2 類餐具、外裝材 、建筑材料 、汽車部件 --醫(yī)療器械、化學(xué)、食品工藝、纖維產(chǎn)業(yè) --船舶部件	--耐晶界腐蝕要求高的化學(xué) 、煤炭、 石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備 --建筑資材、耐熱部件及難以熱處理的部件

 化學(xué)成分

規(guī)格	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	≤18.0-20.0	≤8.0-10.5
304L	≤0.030	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	≤18.0-20.0	≤8.0-10.5

機(jī)械性能：

規(guī)格	YS（Mpa）	TS（Mpa）	EL（%）	Hv
304	≥205	≥520	≥40	≤200
304L	≥175	≥480	≥40	≤200

 

 

 

不銹鋼耐腐蝕原因

　　所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。

　　不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

　　在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

　　因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

　　和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

 

　　生產(chǎn)企業(yè)：韓國(guó)現(xiàn)代制鐵 D4 ±0.50%。最小±0.10 mm不銹鋼的維修及清理不銹鋼無(wú)縫鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) C Mn Si Cr Mo V Ti B W Ni AI Nb N S P 例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼--0Crl3～4Cr13這五個(gè)鋼號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一最低限度的含鉻量。