600QZ潛水軸流泵廠家

QZB泵，軸流泵，潛水軸流泵，臥式潛水軸流泵     潛水泵站的主要設(shè)備—潛水電泵（簡稱潛水泵），有QZ型潛水軸流泵和QH型潛水混流泵，是將電機(jī)與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機(jī)電合一產(chǎn)品，是傳統(tǒng)長軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。     潛水泵與傳統(tǒng)長軸泵除使用場合、進(jìn)出水條件、特性參數(shù)基本上保持一致外。 本公司潛水泵名義出水口有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共計(jì)十種口徑

流量范圍：0.1～12m3/s，

揚(yáng)程范圍：2～14m；

功率范圍：7.5～630kw；

電壓等級：380V、660V、3kV、6kV、10kV。

潛水軸流泵類型 ： 潛水軸流泵、潛水混流泵

潛水軸流泵材質(zhì)： 鑄鐵潛水泵

潛水軸流泵驅(qū)動(dòng)方式 ：電動(dòng)

潛水軸流泵原理 ：軸流泵

潛水軸流泵價(jià)格用途：農(nóng)業(yè)輸送水，污水排放及調(diào)水工程

臥式潛水軸流泵結(jié)構(gòu)說明：QZ型潛水軸流泵和QH潛水混流泵，泵段由進(jìn)水喇叭口，葉輪部件，葉輪外殼和導(dǎo)葉體四大零件組成。      潛水電機(jī)是全密封干式異步電動(dòng)機(jī)，機(jī)殼將電機(jī)封閉，電機(jī)上端電纜出線處有靜密封裝置，電機(jī)下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置，潛水電機(jī)具備一切潛水運(yùn)行的安全可靠性能。對密封滲漏、線圈和軸承溫升均有監(jiān)測、報(bào)警和保護(hù)裝置，不影響電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的早期滲漏（只報(bào)警）。當(dāng)線圈溫度超過135℃、軸承溫度超過90℃時(shí)，采用斷電保護(hù)，所有保護(hù)器由一個(gè)潛水泵保護(hù)器進(jìn)行監(jiān)控，以保證潛水泵安全使用。

工作條件：

流量：670～28000m3/h

揚(yáng)程：1.0～20m

介質(zhì)溫度≤+50℃

環(huán)境溫度≤+40℃

配套產(chǎn)品： 鋼制井筒、穿墻管、拍門  輸水管路  電控柜

電機(jī)轉(zhuǎn)速：
2極電機(jī)，定子磁場磁極1對，同步轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，額定轉(zhuǎn)速約2900轉(zhuǎn)/分。
4極電機(jī)，定子磁場磁極2對，同步轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分，額定轉(zhuǎn)速約1450轉(zhuǎn)/分。
6極電機(jī)，定子磁場磁極3對，同步轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，額定轉(zhuǎn)速約950轉(zhuǎn)/分。
8極電機(jī)，定子磁場磁極4對，同步轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，額定轉(zhuǎn)速約720轉(zhuǎn)/分。
磁極越多，轉(zhuǎn)速越低，相同功率時(shí)體積越大，造價(jià)越高，效率越低，但扭矩也大。
在水泵的生產(chǎn)中，選用的電機(jī)極數(shù)越多，轉(zhuǎn)速越慢，會(huì)帶來流量和揚(yáng)程的降低，需要通過更大的泵體來進(jìn)行彌補(bǔ)，所以成本將會(huì)在泵體和電機(jī)兩個(gè)部分同時(shí)大幅增加。但同時(shí)低轉(zhuǎn)速水泵所帶來的好處也是顯著的，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的降低，噪音、耐磨、發(fā)熱和使用壽命等多個(gè)環(huán)節(jié)也會(huì)性能突顯。

主要材質(zhì)： 

1 潛水軸流泵葉片采用不銹鋼，機(jī)座、泵吸入室、壓水室等均采用HT200鑄鐵鑄造，能承受一定負(fù)荷的沖擊。

2 潛水軸流泵軸采用不銹鋼制造，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了消除應(yīng)力集中的措施，并與介質(zhì)完全分開。

3 潛水軸流泵機(jī)械密封設(shè)計(jì)無故障運(yùn)行12000小時(shí)以上。

4 潛水軸流泵的軸承采用進(jìn)口軸承，設(shè)計(jì)使用壽命可確保≥80000小時(shí)以上，比采用國產(chǎn)軸承降低振動(dòng)、噪音、運(yùn)行安全可靠，延長使用壽命。

5 潛水軸流泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

6 所有外露緊固件均采用不銹鋼。

使用條件： 

1、電源頻率50Hz、電壓380V三相交流電源；

2、水溫不高于40℃；

3、水的酸堿PH值應(yīng)在5.5-8.5范圍；

4、電泵須完全潛入水中，研磨深度不得少于0.8米。

產(chǎn)品描述：水泵與電機(jī)連成一體，同時(shí)潛入水中工作，可遠(yuǎn)距離操作或自動(dòng)控制。可不建泵房（泵站），不需地面建筑設(shè)施，從而大大節(jié)省建站投資。該機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用、維修方便，電機(jī)采用充水式結(jié)構(gòu)，確保電泵運(yùn)行時(shí)安全可靠，同時(shí)還具有泵站裝置效率高等優(yōu)點(diǎn)。

德能泵業(yè)售后服務(wù)管理制度 

一、售后服務(wù)工作守則

1、技術(shù)部主管要以身作則、管理有序帶頭做好部門的職責(zé)。2、對部門人員和新員工做好產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)。3、公司及各地區(qū)經(jīng)銷商維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。4、負(fù)責(zé)公司所銷售產(chǎn)品的售前宣傳和售后服務(wù)工作。 5、兌現(xiàn)公司對客戶承諾的售后服務(wù)體制，并建立好服務(wù)。 6、及時(shí)把客戶和行業(yè)的各種信息反饋給公司，及時(shí)搜集和發(fā)布各種相關(guān)信息。7、嚴(yán)格管理維修材料、服務(wù)資料和保管好維護(hù)工具。 8、一流的服務(wù)態(tài)度，超值的服務(wù)質(zhì)量，宣傳公司文化，樹立公司形象，做到誠心、精心、細(xì)心。9、服務(wù)及時(shí)、快捷，最短的保修響應(yīng)、等待時(shí)間，最少的維修耗時(shí)。 10、認(rèn)真聽取客戶的服務(wù)咨詢、意見和建議反饋、投訴處理，努力提高服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)。11、公司及各地經(jīng)銷商對每一次來電、來訪，接待人員均應(yīng)詳細(xì)記錄填寫登記表格，按規(guī)程和部門人員處理，緊急事件應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

德能泵業(yè)售后服務(wù)管理制度 

一、產(chǎn)品服務(wù)措施

1.保修期內(nèi)：自產(chǎn)品驗(yàn)收合格之日起嚴(yán)格按照雙方簽訂的合同書上所承諾保修期限提供上門保修，產(chǎn)品質(zhì)量一律實(shí)行保修、保換、保退服務(wù)。保修范圍不含人為或不可抗力的因素（自然災(zāi)害、地震、雷擊等）造成設(shè)備的損壞，本公司將提供低成本價(jià)有償服務(wù)承諾。技術(shù)部門應(yīng)向合同歸檔部門領(lǐng)要產(chǎn)品驗(yàn)收證明書復(fù)印件，做好保修時(shí)間登記載要，以便產(chǎn)品保修范圍、保修時(shí)間、保修措施等。 2、保修期外：提在保修期滿后系統(tǒng)因用戶操作人員造成損壞的，并保證提供優(yōu)惠價(jià)格的配件和服務(wù)，只收取適當(dāng)?shù)某杀举M(fèi)、人工費(fèi)和差旅費(fèi)。

德能泵業(yè)售后服務(wù)管理制度 

一、軟件服務(wù)和軟件升級

在保修期內(nèi)由于泵體原因造成破壞，均安裝服務(wù)。保修期外重新安裝服務(wù)只收取適當(dāng)?shù)某杀举M(fèi)、人工費(fèi)和差旅費(fèi)。同時(shí)保證泵體安裝完好，至系統(tǒng)運(yùn)行工作正常。 4、提供泵體替換服務(wù)：不論在保修期內(nèi)或保修期滿后，泵體在任何使用過程中如出現(xiàn)故障的，技術(shù)部門應(yīng)立即響應(yīng)到達(dá)用戶故障現(xiàn)場。保證泵體正常工作，不影響客戶使用。 5、故障維修響應(yīng)時(shí)間和到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間：不論在保修期內(nèi)或保修期滿后，泵體在使用過程中如出現(xiàn)故障的，應(yīng)立即向用戶作出實(shí)質(zhì)性的響應(yīng)到達(dá)故障現(xiàn)場時(shí)間。 6、定期回訪、回訪內(nèi)容服務(wù)：產(chǎn)品在驗(yàn)收合格之日起，技術(shù)部門應(yīng)建立客戶售后服務(wù)檔案，長期為客戶提供技術(shù)咨詢、現(xiàn)場支持服務(wù)，質(zhì)量保障跟蹤服務(wù)，定期對整套設(shè)備進(jìn)行巡查或檢修服務(wù)。及時(shí)反饋信息，在保修期內(nèi)按每3個(gè)月定期上門回訪一次。在保修期滿后按每6個(gè)月定期上門回訪一次。每月電話回訪和質(zhì)量跟蹤回訪一次，并做好回訪記錄。 7、設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)：免費(fèi)為客戶的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、日常維護(hù)培訓(xùn)以及跟蹤培訓(xùn)服務(wù)，直至操作人員能獨(dú)立工作滿意為止。