爆破片安全裝置安裝在安全閥的入口側(cè)時，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積 ；
（4）爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；
（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報 指示器。
普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠小于正向承壓能力，當設(shè)備可能出現(xiàn)較大負壓（真空），或當爆破片的泄放側(cè)可能出現(xiàn)較大背壓時，需要在爆破片承壓側(cè)加設(shè)背壓托架（形狀與爆破片一致）。
普通正拱型爆破片是一種結(jié)構(gòu)簡單的爆破片，由一個周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側(cè)施加靜液壓，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片為單層爆破片，壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。
各種壓力的計算：
操作壓力（工作壓力）：爆破片正常工作時的系統(tǒng)壓力。
操作溫度（工作溫度）：爆破片正常工作時的系統(tǒng)溫度。
爆破允差：在相同的爆破溫度下，實際爆破壓力會有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實際爆破壓力與標定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比（或psig）。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后，實際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力：在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。（與爆破壓力不同）
泄放溫度：在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。（與爆破溫度不同）
正拱開縫型爆破片裝置結(jié)構(gòu)特點：組合式爆破片，由強度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫（徑向或環(huán)向），超壓時在最小孔距的截面處拉伸破壞。
技術(shù)特點：1.適用于氣，液兩種介質(zhì)及中，低壓爆破壓力的工況；2.確定爆破溫度時，應(yīng)考慮密封膜的適用溫度；
3.最大工作壓力可達爆破壓力的80%；
4.爆破時可能產(chǎn)生碎片，不推薦和安全閥串聯(lián)使用。
5.大口徑LK型爆破片可獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
6.不加托架產(chǎn)品代號為LK，加托架代號為LKT。爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設(shè)計上應(yīng)采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)?？筛鼡Q爆破片組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求一致。
爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應(yīng)進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
1、設(shè)備的超壓 超壓：一般指設(shè)備內(nèi)工作壓力超過了設(shè)備的允許壓力，超壓分為物理超壓和化學超壓。 1）常見物理超壓種類 ①設(shè)備內(nèi)物料不斷積聚，又不能及時排出所造成超壓。如操作閥或控制閥失靈。 ②物料受熱膨脹引起超壓 ③瞬時壓力脈動引起超壓，如充滿液體系統(tǒng)內(nèi)，突然關(guān)閉閥門，會引發(fā)沖擊波，造成系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇增加為原來許多倍，稱為“水錘”作用，對水蒸汽管道易形成蒸汽泡潰滅“水錘”，容易出現(xiàn)在長蒸汽管道的端部。
爆破片主要用于防粉塵爆炸場合，隨著粉料處理工業(yè)的日益發(fā)展，粉塵爆炸的危措施外，安裝泄壓裝置也是有效的手段之 ，我公司研制開發(fā)的大面積低壓泄放爆破片規(guī)格齊全（圓形系列和矩形系列兩種）。
爆破片的優(yōu)勢：
具有爆破壓力精度高；泄放面積大；密封性好；動作靈敏；安全可靠等優(yōu)勢；
可以在很低的壓力下（0.005——0.05MPa）全開啟，達到大面積泄壓的目的，從而保障設(shè)備和人員的安全。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用安裝時應(yīng)注意爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)。當爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)確保爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力，若被保護設(shè)備有抽真空或者設(shè)備內(nèi)有背壓出現(xiàn)，應(yīng)考慮所選爆破片有相應(yīng)的耐真空背壓，以免爆破片出現(xiàn)反向爆破的情況。爆破片安全裝置用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將爆破片充分開啟。
爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器）。
（1）優(yōu)點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學反應(yīng)，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即泄壓機會較多的容器也不易采用。
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