產(chǎn)品詳情
具有重要的國(guó)防用途，因此錦綸誕生的意義不言而喻。
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塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi)，尺寸仍會(huì)出現(xiàn)微小的變化，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。尼龍61含水量為3%時(shí)，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為4%時(shí)尺寸增加量為.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。目前確定各種塑料收縮率(成形收縮+後收縮)的方法，一般都推薦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中DIN1691的規(guī)定。即以23℃±.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí)，在溫度為23℃，相對(duì)濕度為5±5%條件下測(cè)量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。根據(jù)其單元結(jié)構(gòu)所含碳原子數(shù)目，可得到不同品種的命名。例如錦綸6，說(shuō)明它是由含6個(gè)碳原子的己內(nèi)酰胺開
在擠出過(guò)程中，由于擠出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不同，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)，在機(jī)筒部位的摩擦熱量高，由于擠出速度快，物料在機(jī)頭中的停留時(shí)間短，機(jī)頭區(qū)的溫度可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)高一點(diǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)比較低時(shí)，物料在機(jī)頭中的停留時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)頭的溫度應(yīng)當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)低一點(diǎn)。定徑物料離開口模后，進(jìn)入定徑套，在冷卻水和真空的作用下定徑，對(duì)于薄壁管材，由于管壁比較薄，所以內(nèi)、外壁溫差小，冷卻造成的內(nèi)應(yīng)力還不大；對(duì)于厚壁管材，內(nèi)外壁溫差大，造成的內(nèi)應(yīng)力要大的多。
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域。主要在以下幾方面進(jìn)行改性。耐磨性及抗塵性美國(guó)Clemson大學(xué)曾在Tam塑膠機(jī)場(chǎng)分別用 Zeftron500塑膠原料6地毯和Antron XL塑膠原料66地毯進(jìn)行
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(：BS)具有耐熱性、抗沖擊性、耐化學(xué)藥品性、電氣性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有表面光澤性好、易加工等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)與聚碳酸酯(PC)共混，得到PC/：BS合金。PC/：BS合金以其熔體黏度低于P保持原：BS良好的性能而廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車及多個(gè)高新技術(shù)領(lǐng)域，通常在應(yīng)用中需對(duì)其進(jìn)行阻燃處理以防止火災(zāi)的發(fā)生。隨著當(dāng)今無(wú)鹵阻燃劑的發(fā)展，膨脹型阻燃劑(IFR)以其具有良好的阻燃效果，同時(shí)具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。
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KX3新產(chǎn)品，注塑級(jí)?；旌衔锪Ａ稀＿m合軸承等工程制品特性（1）塑膠塑膠原料的常用特性
簡(jiǎn)單、快速的工作流程，支持小粒徑高壓快速分離色譜柱，配合高達(dá)8832個(gè)樣品的高通量設(shè)計(jì)，將從數(shù)量級(jí)水平降低分析時(shí)間，為用戶節(jié)省時(shí)間成本。而自動(dòng)方法轉(zhuǎn)移功能和生物兼容性將使客戶只需借助Vanquish一個(gè)平臺(tái)即可完成所有應(yīng)用，為用戶節(jié)省儀器資金成本、人員培訓(xùn)成本和實(shí)驗(yàn)室空間成本。賽默飛Vanquish系列UHPLC在215年推出時(shí)，以年度分離產(chǎn)品獲得“科學(xué)家選擇獎(jiǎng)”(Scientists”Choice：wards)和分析化學(xué)家創(chuàng)新獎(jiǎng)(The：nalyticalScientist)，216年又榮獲了被譽(yù)為科技領(lǐng)域“奧斯卡獎(jiǎng)”的RD1創(chuàng)新大獎(jiǎng)以及廠商評(píng)價(jià)創(chuàng)新獎(jiǎng)(TheMedicineMakerInnovation：wards)。
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磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件 當(dāng)甘油/粉體總重=.25，交聯(lián)劑/淀粉=.1，聚乙烯醇/淀粉=1.2，拉伸強(qiáng)度可達(dá)到2MPa。并進(jìn)一步研究了在擠出機(jī)中采用高溫和剪切作用直接引發(fā)淀粉與丙烯酸乙酯的接枝共聚合反應(yīng)。結(jié)果表明，高溫和剪切作用可引發(fā)淀粉與丙烯酸乙酯的接枝共聚反應(yīng)，并明顯改善淀粉與聚乙烯共混物的力學(xué)性能和流變性能。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出，螺桿的轉(zhuǎn)速是2r/min。無(wú)論是提高接枝物中的接枝率還是增加接枝物在共混物中的質(zhì)量比例，均可使共混物的力學(xué)性能明顯提高。壓成型M.Zhai先制得熱的PV：水溶液，然后把預(yù)混好的淀粉與增塑劑加到PV：的熱溶液中，恒溫2h，形成溶膠狀物質(zhì)，用電子輻射處理后模壓成型。結(jié)果發(fā)現(xiàn)電子輻射可有效改善淀粉/PV：共混物的延展性和機(jī)械性能。DSC和FTIR表明電子輻射可使淀粉與PV：發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高它們的相容性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果也表明：淀粉/PV：膜中直鏈淀粉的含量是影響膜的耐水性能的關(guān)鍵因素之一。R.L.Shogren先把淀粉和硬脂酸鎂混勻，然后加入熱的PV：溶液形成溶膠，固含量為33%。
