產(chǎn)品詳情
飛和空壓機處理設備介紹及功能
飛和空壓機后處理設備分為三大類：
一.干燥機介紹及功能
二.過濾器介紹及功能
三.儲氣罐介紹及功能
今天給大家介紹第一種：
一.干燥機介紹及功能
1.干燥機的功能
干燥機安裝在氣路系統(tǒng)中，主要通過冷凍吸附作用達到去除壓縮機在壓縮過程時所產(chǎn)生的水分，使壓縮空氣不含水分，保持干燥的壓縮空氣進入用氣設備，從而延長氣動設備的使用壽命。
2.干燥機的分類
冷凍式壓縮空氣干燥機分為：
風冷型冷凍式干機
高溫風冷型冷凍式干燥機按進氣溫度高低常溫風冷型冷凍式干燥機
冷凝器冷卻方式不同
水冷型冷凍式干燥機
高溫水冷型冷凍式干燥機按進氣溫度高低常溫水冷型冷凍式干燥機
3.干燥機工作原理
3.1冷凍式干燥機工作原理
冷凍式干燥機是根據(jù)空氣冷凍干燥原理，利用制冷設備使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，析出相應所含的水份，并通過分離器進行氣液分離，再由自動排水閥將水排出。從而達到冷凍除濕的目的。
冷凍式干燥機分為高溫冷凍式干燥機和常溫冷凍式干燥機冷卻方式分：風冷和水冷
壓力露點：2~10°C
3.2無熱再生吸附式干燥機工作原理
無熱再生干燥機再生時外界沒有對其輸送熱量，而是采用了PSA(PressureSwingAdsorption)原理。這類干燥機所需的再生干燥空氣占其處理量的12-16%之間。再生干燥空氣要降至大氣壓，以獲得更低的相對濕度。
無熱再生吸干機的吸附劑通常為活性氧化鋁或分子篩?；钚匝趸X適用于壓縮空氣的進口溫度不超過40℃、壓力露點一般不低于-40℃的場合;分子篩或進口F200活性氧化鋁允許最高的壓縮空氣進口溫度為55℃，壓力露點溫度可-70℃以下。
在無熱再生干燥機中，通過吸附劑吸附產(chǎn)生的溫升相對較少，因為吸附的水蒸氣不多。在正常運行中，壓縮空氣的出口溫度比進口溫度高約2-6℃。
無熱再生吸附式干燥機
3.3微熱再生吸附式干燥機工作原理
微熱再生干燥機按"變溫吸附"(TSA)原理進行吸附劑再生，再生條件比無熱再生干燥機優(yōu)越。加熱能脫附吸附劑內表面的水蒸氣，使吸附劑實現(xiàn)深層吸附，因此有熱再生干燥機中吸附劑的動態(tài)吸附量遠遠比無熱再生干燥機中的吸附劑動態(tài)吸附量大。
顧名思義，微熱再生干燥機的再生溫度比外加熱再生干燥機的再生溫度略低。但各干燥機制造商對微熱再生的理解不盡相同。如再生溫度、工作周期、吸附劑充填量等參數(shù)的差別很大。
微熱再生吸附式干燥機
4、干燥機結構性能
4.1冷凍式干燥機結構性能
冷凍式干燥機包括：空氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、排污系統(tǒng)和電器系統(tǒng)四個系統(tǒng)
4.1.1空氣系統(tǒng)：
空氣系統(tǒng)的組成：空氣系統(tǒng)由預冷器、換熱器(蒸發(fā)器)、汽水分離器組成;
預冷器是處理好的低溫壓縮空氣和進設備未處理壓縮空氣的冷熱交換器，其介質是經(jīng)過處理的成
品壓縮空氣;換熱器是制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器與壓縮空氣的冷熱交換器，其介質是制冷系統(tǒng)的冷媒;
汽水分離器是利用離心分離工作原理把壓縮空氣冷卻后所產(chǎn)生的水份排出，其介質是過濾濾網(wǎng);
壓縮空氣在冷凍式干燥機的走勢：首先壓縮空氣進預冷器進行冷熱交換，然后到蒸發(fā)器強制冷卻后再通過汽水分離器，繼而到用氣端。
壓縮空氣→預冷器(管外)→蒸發(fā)器→汽水分離器→預冷器(管內)→用氣端
4.1.2制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)包括：壓縮機、冷凝器(風冷/水冷)、干燥過濾器、節(jié)流裝置(毛細管/膨脹閥)、蒸發(fā)器和汽化器。制冷系統(tǒng)各部件的工作原理:
壓縮機是冷凍式干燥機的制冷系統(tǒng)的動力源及心臟;
冷凝器作用是給壓縮機排氣管降溫一般分為a、水冷冷凝器;b、風冷冷凝器
a.水冷冷凝器是采用殼管式水冷，冷卻水走管內。在冷凝器出水管內裝有調節(jié)閥，用來控制冷卻水流量和冷凝壓力。
b.風冷冷凝器是利用風扇來冷卻冷凝壓力，只要是靠壓力控制器來控制風機的運行。
干燥過濾器作用：
由于制冷劑的吸水性很小，很少的水份都易在毛細管(膨脹閥)中析出而結冰，從而堵塞，因此制冷劑在進入須毛細管(膨脹閥)前必須干燥處理，由于毛細管(膨脹閥)的孔徑都很小，易臟堵，故還必須過濾雜質。
節(jié)流裝置主要是調節(jié)冷媒進蒸發(fā)器內流量的大小，以保證一定的制冷量。
節(jié)流裝置主要包括：毛細管和膨脹閥;
節(jié)流裝置主要包括：毛細管和膨脹閥
蒸發(fā)器的主要作用是：制冷系統(tǒng)和空氣的冷熱交換，完成冷凍、除濕、降溫和降低壓縮空氣露點。
汽化器的作用：由于蒸發(fā)器回汽中還殘留有部分液態(tài)制冷劑，為了防止壓縮機吸如液態(tài)制冷劑造成液擊，在壓縮機回汽口前裝汽化器，以確保壓縮機的只用壽命。汽化器主要是將液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷劑分離的作用。
壓力控制器是制冷系統(tǒng)保護壓縮機的一種裝置，也是控制風冷型冷凍式干燥機風機運行的
壓力開關。
4.1.2.1制冷系統(tǒng)中制冷劑的變化及流程
制冷系統(tǒng)中冷劑的變化：制冷劑經(jīng)過壓縮機壓縮成高溫氣態(tài)從排氣口排出，進入冷凝器冷卻變成中溫液氣態(tài)，在經(jīng)過干燥過濾器過濾雜質后流入熱力膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后制冷劑變成低溫氣態(tài)進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與空氣壓縮機吸熱后使一小部分變成液態(tài)，在經(jīng)過汽化器汽化后回到壓縮機。
制冷系統(tǒng)流程：
壓縮機→冷凝器→干燥過濾器→節(jié)流裝置→蒸發(fā)器→汽化器→壓縮機
4.1.2.2冷干機排水過程：
4.1.3排污系統(tǒng)
排污系統(tǒng)：主要包括自動排水器和手動排污閥。
自動排水器：A、電子排水器B、浮球式排水器
電子排水器是通過電磁閥來控制開和關，電磁閥上裝有時間繼電器，可以調節(jié)排水起
器的工作時間和排放時間。
浮球式排水器是靠壓力作用來控制排水的，排水器內的水到了一定的程度，浮球向上
浮起，排水閥門自動打開，將水排出機外。
4.1.4、電器系統(tǒng)
4.2無熱再生吸附式干燥機結構性能
4.2.1.無熱再生吸附式干燥機結構布置：
無熱再生干燥機的結構比較簡單。吸附塔的底部安裝了篩網(wǎng)(2)，出口處安裝了圓柱狀的金屬絲網(wǎng)(3)以防止吸附劑被壓縮空氣吹出吸附塔。兩個吸附塔的進出口分別由管道相互連接，為了使兩個塔之間進行切換并獨立運行，連接處安裝了相關閥門。
無熱再生干燥機下部的壓縮空氣進口處一般設有四個閥門，分別稱為切換閥和排放閥，其中排放閥(6)控制吸附塔卸壓、再生氣排放和再生完成后吸附塔的"均壓";兩個切換閥(1)控制了壓縮空氣的流動方向，即決定了吸附和再生的切換。在運行時這四個閥門對角動作。在小型吸干機中，采用電磁閥作為切換閥，在大型吸干機中采用氣動球閥、氣動蝶閥。
在吸干機上部出口處，干燥后的壓縮空氣通過止回閥(4)進入管網(wǎng)。同時，部分再生用干燥空氣通過旁通管進入需要再生的吸附塔，旁通管上安裝有孔板或球閥(5)，孔板孔徑或球閥開啟度決定于所需的再生氣量。
4.2.2無熱再生干燥機的工作流程：
干燥機開機后，A塔吸附運行，B塔再生。在預先設定的時序控制下，切換閥1-A打開、1-B關閉，排放閥6-B打開、6-A關閉，濕空氣進入A塔，干燥后的空氣通過止回閥4-A排入下游管線;部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過孔板(5)流向B塔，其壓力被降至接近大氣壓，由于降壓后空氣體積同比例增大，使再生用空氣的相對濕度只有干燥空氣的幾分之一，這樣這種特別干燥的再生空氣中的水蒸氣分壓遠遠低于B塔內吸附劑床層的水蒸氣分壓。吸附床層中的水蒸氣在壓差的作用下釋放至再生空氣中并被帶走，再生空氣通過排放閥6-B和消聲器7排入大氣。再生結束后，A、B塔切換不能馬上切換，而是先關閉排放閥6-B，B塔壓力升高至系統(tǒng)壓力，即"均壓"過程。因為再生時，吸附塔處于大氣壓狀態(tài)，與吸附狀態(tài)有較大的壓差，如果直接切換會導致壓力沖擊，嚴重時引起機械故障。
當兩個吸附塔的壓力相同時，控制系統(tǒng)發(fā)出信號進行切換——A塔再生、B塔吸附。無熱再生吸干機所需要的閥門較少。這些切換閥常直接或間接由時間控制。如為了節(jié)省成本采用簡單的幾個時間繼電器來控制切換閥，這種方法雖然成本低廉，但不可靠，因為時間繼電器會產(chǎn)生較大的時間誤差。我公司采用了成本較高的PLC(可編程控制器)控制。
4.2.3無熱再生吸附式干燥機運行特點
無熱再生干燥機的運行特點表現(xiàn)為兩個方面：
工作周期短(無熱再生干燥機的工作周期不能太長，一般為10min)
再生氣量大(消耗12~15%)
4.3微熱再生吸附式干燥機結構性能
4.3.1結構布置：
微熱再生干燥機的結構布置比無熱再生干燥機稍微復雜(如圖所示)
主要增加了再生氣加熱器(8)
干燥機上部多了兩個止回閥(9)。
4.3.2微熱再生吸附式干燥機工作流程
干燥機開機后，A塔吸附運行，B塔再生。在預先設定的時序控制下，切換閥1-A打開、1-B關閉，排放閥6-B打開、6-A關閉，濕空氣進入A塔，干燥后的空氣通過止回閥4-A排入下游管線;部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過孔板(5)流入再生氣加熱器(8)，被加熱至設定溫度并進入B塔內解吸潮濕的吸附劑，使吸附劑再生。潮濕的再生空氣通過排放閥6-B和消聲器7排入大氣。這一再生階段稱為"加熱階段"。
加熱再生持續(xù)一段時間后，出口再生空氣溫度達到設定值，再生氣加熱器就停止加熱。
未加熱的再生干燥空氣進入B塔內對吸附床層進行冷卻，使其恢復至吸附時的溫度，這一階段稱為"冷吹階段"。冷吹結束后，B塔進行"均壓"，最后完成整個再生過程。微熱再生吸干機的控制系統(tǒng)比無熱再生干燥機復雜。除了控制相關閥門外，還需要根據(jù)再生溫度控制加熱器的運行。
我公司的SYVD型微熱再生干燥機采用PLC(可編程控制器)和相關的溫控裝置實現(xiàn)控制。
4.3.3微熱再生吸附式干燥機運行特點
微熱再生干燥機的運行特點是：
---工作周期相對較長
---再生氣量比無熱再生小(在額定工況下約為7%)
---需要消耗額外的能源等。
一.干燥機介紹及功能
二.過濾器介紹及功能
三.儲氣罐介紹及功能
今天給大家介紹第一種：
一.干燥機介紹及功能
1.干燥機的功能
干燥機安裝在氣路系統(tǒng)中，主要通過冷凍吸附作用達到去除壓縮機在壓縮過程時所產(chǎn)生的水分，使壓縮空氣不含水分，保持干燥的壓縮空氣進入用氣設備，從而延長氣動設備的使用壽命。
2.干燥機的分類
冷凍式壓縮空氣干燥機分為：
風冷型冷凍式干機
高溫風冷型冷凍式干燥機按進氣溫度高低常溫風冷型冷凍式干燥機
水冷型冷凍式干燥機
高溫水冷型冷凍式干燥機按進氣溫度高低常溫水冷型冷凍式干燥機
3.干燥機工作原理
3.1冷凍式干燥機工作原理
冷凍式干燥機是根據(jù)空氣冷凍干燥原理，利用制冷設備使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，析出相應所含的水份，并通過分離器進行氣液分離，再由自動排水閥將水排出。從而達到冷凍除濕的目的。
冷凍式干燥機分為高溫冷凍式干燥機和常溫冷凍式干燥機冷卻方式分：風冷和水冷
壓力露點：2~10°C
無熱再生干燥機再生時外界沒有對其輸送熱量，而是采用了PSA(PressureSwingAdsorption)原理。這類干燥機所需的再生干燥空氣占其處理量的12-16%之間。再生干燥空氣要降至大氣壓，以獲得更低的相對濕度。
無熱再生吸干機的吸附劑通常為活性氧化鋁或分子篩?；钚匝趸X適用于壓縮空氣的進口溫度不超過40℃、壓力露點一般不低于-40℃的場合;分子篩或進口F200活性氧化鋁允許最高的壓縮空氣進口溫度為55℃，壓力露點溫度可-70℃以下。
在無熱再生干燥機中，通過吸附劑吸附產(chǎn)生的溫升相對較少，因為吸附的水蒸氣不多。在正常運行中，壓縮空氣的出口溫度比進口溫度高約2-6℃。
無熱再生吸附式干燥機
3.3微熱再生吸附式干燥機工作原理
微熱再生干燥機按"變溫吸附"(TSA)原理進行吸附劑再生，再生條件比無熱再生干燥機優(yōu)越。加熱能脫附吸附劑內表面的水蒸氣，使吸附劑實現(xiàn)深層吸附，因此有熱再生干燥機中吸附劑的動態(tài)吸附量遠遠比無熱再生干燥機中的吸附劑動態(tài)吸附量大。
顧名思義，微熱再生干燥機的再生溫度比外加熱再生干燥機的再生溫度略低。但各干燥機制造商對微熱再生的理解不盡相同。如再生溫度、工作周期、吸附劑充填量等參數(shù)的差別很大。
4、干燥機結構性能
4.1冷凍式干燥機結構性能
冷凍式干燥機包括：空氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、排污系統(tǒng)和電器系統(tǒng)四個系統(tǒng)
4.1.1空氣系統(tǒng)：
空氣系統(tǒng)的組成：空氣系統(tǒng)由預冷器、換熱器(蒸發(fā)器)、汽水分離器組成;
預冷器是處理好的低溫壓縮空氣和進設備未處理壓縮空氣的冷熱交換器，其介質是經(jīng)過處理的成
品壓縮空氣;換熱器是制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器與壓縮空氣的冷熱交換器，其介質是制冷系統(tǒng)的冷媒;
汽水分離器是利用離心分離工作原理把壓縮空氣冷卻后所產(chǎn)生的水份排出，其介質是過濾濾網(wǎng);
壓縮空氣在冷凍式干燥機的走勢：首先壓縮空氣進預冷器進行冷熱交換，然后到蒸發(fā)器強制冷卻后再通過汽水分離器，繼而到用氣端。
壓縮空氣→預冷器(管外)→蒸發(fā)器→汽水分離器→預冷器(管內)→用氣端
4.1.2制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)包括：壓縮機、冷凝器(風冷/水冷)、干燥過濾器、節(jié)流裝置(毛細管/膨脹閥)、蒸發(fā)器和汽化器。制冷系統(tǒng)各部件的工作原理:
壓縮機是冷凍式干燥機的制冷系統(tǒng)的動力源及心臟;
冷凝器作用是給壓縮機排氣管降溫一般分為a、水冷冷凝器;b、風冷冷凝器
a.水冷冷凝器是采用殼管式水冷，冷卻水走管內。在冷凝器出水管內裝有調節(jié)閥，用來控制冷卻水流量和冷凝壓力。
b.風冷冷凝器是利用風扇來冷卻冷凝壓力，只要是靠壓力控制器來控制風機的運行。
干燥過濾器作用：
由于制冷劑的吸水性很小，很少的水份都易在毛細管(膨脹閥)中析出而結冰，從而堵塞，因此制冷劑在進入須毛細管(膨脹閥)前必須干燥處理，由于毛細管(膨脹閥)的孔徑都很小，易臟堵，故還必須過濾雜質。
節(jié)流裝置主要是調節(jié)冷媒進蒸發(fā)器內流量的大小，以保證一定的制冷量。
節(jié)流裝置主要包括：毛細管和膨脹閥;
節(jié)流裝置主要包括：毛細管和膨脹閥
蒸發(fā)器的主要作用是：制冷系統(tǒng)和空氣的冷熱交換，完成冷凍、除濕、降溫和降低壓縮空氣露點。
汽化器的作用：由于蒸發(fā)器回汽中還殘留有部分液態(tài)制冷劑，為了防止壓縮機吸如液態(tài)制冷劑造成液擊，在壓縮機回汽口前裝汽化器，以確保壓縮機的只用壽命。汽化器主要是將液態(tài)制冷劑和氣態(tài)制冷劑分離的作用。
壓力控制器是制冷系統(tǒng)保護壓縮機的一種裝置，也是控制風冷型冷凍式干燥機風機運行的
壓力開關。
4.1.2.1制冷系統(tǒng)中制冷劑的變化及流程
制冷系統(tǒng)中冷劑的變化：制冷劑經(jīng)過壓縮機壓縮成高溫氣態(tài)從排氣口排出，進入冷凝器冷卻變成中溫液氣態(tài)，在經(jīng)過干燥過濾器過濾雜質后流入熱力膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后制冷劑變成低溫氣態(tài)進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與空氣壓縮機吸熱后使一小部分變成液態(tài)，在經(jīng)過汽化器汽化后回到壓縮機。
制冷系統(tǒng)流程：
壓縮機→冷凝器→干燥過濾器→節(jié)流裝置→蒸發(fā)器→汽化器→壓縮機
4.1.2.2冷干機排水過程：
4.1.3排污系統(tǒng)
排污系統(tǒng)：主要包括自動排水器和手動排污閥。
自動排水器：A、電子排水器B、浮球式排水器
電子排水器是通過電磁閥來控制開和關，電磁閥上裝有時間繼電器，可以調節(jié)排水起
器的工作時間和排放時間。
浮球式排水器是靠壓力作用來控制排水的，排水器內的水到了一定的程度，浮球向上
浮起，排水閥門自動打開，將水排出機外。
4.1.4、電器系統(tǒng)
4.2無熱再生吸附式干燥機結構性能
4.2.1.無熱再生吸附式干燥機結構布置：
無熱再生干燥機的結構比較簡單。吸附塔的底部安裝了篩網(wǎng)(2)，出口處安裝了圓柱狀的金屬絲網(wǎng)(3)以防止吸附劑被壓縮空氣吹出吸附塔。兩個吸附塔的進出口分別由管道相互連接，為了使兩個塔之間進行切換并獨立運行，連接處安裝了相關閥門。
在吸干機上部出口處，干燥后的壓縮空氣通過止回閥(4)進入管網(wǎng)。同時，部分再生用干燥空氣通過旁通管進入需要再生的吸附塔，旁通管上安裝有孔板或球閥(5)，孔板孔徑或球閥開啟度決定于所需的再生氣量。
4.2.2無熱再生干燥機的工作流程：
干燥機開機后，A塔吸附運行，B塔再生。在預先設定的時序控制下，切換閥1-A打開、1-B關閉，排放閥6-B打開、6-A關閉，濕空氣進入A塔，干燥后的空氣通過止回閥4-A排入下游管線;部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過孔板(5)流向B塔，其壓力被降至接近大氣壓，由于降壓后空氣體積同比例增大，使再生用空氣的相對濕度只有干燥空氣的幾分之一，這樣這種特別干燥的再生空氣中的水蒸氣分壓遠遠低于B塔內吸附劑床層的水蒸氣分壓。吸附床層中的水蒸氣在壓差的作用下釋放至再生空氣中并被帶走，再生空氣通過排放閥6-B和消聲器7排入大氣。再生結束后，A、B塔切換不能馬上切換，而是先關閉排放閥6-B，B塔壓力升高至系統(tǒng)壓力，即"均壓"過程。因為再生時，吸附塔處于大氣壓狀態(tài)，與吸附狀態(tài)有較大的壓差，如果直接切換會導致壓力沖擊，嚴重時引起機械故障。
當兩個吸附塔的壓力相同時，控制系統(tǒng)發(fā)出信號進行切換——A塔再生、B塔吸附。無熱再生吸干機所需要的閥門較少。這些切換閥常直接或間接由時間控制。如為了節(jié)省成本采用簡單的幾個時間繼電器來控制切換閥，這種方法雖然成本低廉，但不可靠，因為時間繼電器會產(chǎn)生較大的時間誤差。我公司采用了成本較高的PLC(可編程控制器)控制。
4.2.3無熱再生吸附式干燥機運行特點
無熱再生干燥機的運行特點表現(xiàn)為兩個方面：
工作周期短(無熱再生干燥機的工作周期不能太長，一般為10min)
再生氣量大(消耗12~15%)
4.3微熱再生吸附式干燥機結構性能
4.3.1結構布置：
微熱再生干燥機的結構布置比無熱再生干燥機稍微復雜(如圖所示)
主要增加了再生氣加熱器(8)
干燥機上部多了兩個止回閥(9)。
4.3.2微熱再生吸附式干燥機工作流程
干燥機開機后，A塔吸附運行，B塔再生。在預先設定的時序控制下，切換閥1-A打開、1-B關閉，排放閥6-B打開、6-A關閉，濕空氣進入A塔，干燥后的空氣通過止回閥4-A排入下游管線;部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過孔板(5)流入再生氣加熱器(8)，被加熱至設定溫度并進入B塔內解吸潮濕的吸附劑，使吸附劑再生。潮濕的再生空氣通過排放閥6-B和消聲器7排入大氣。這一再生階段稱為"加熱階段"。
加熱再生持續(xù)一段時間后，出口再生空氣溫度達到設定值，再生氣加熱器就停止加熱。
未加熱的再生干燥空氣進入B塔內對吸附床層進行冷卻，使其恢復至吸附時的溫度，這一階段稱為"冷吹階段"。冷吹結束后，B塔進行"均壓"，最后完成整個再生過程。微熱再生吸干機的控制系統(tǒng)比無熱再生干燥機復雜。除了控制相關閥門外，還需要根據(jù)再生溫度控制加熱器的運行。
我公司的SYVD型微熱再生干燥機采用PLC(可編程控制器)和相關的溫控裝置實現(xiàn)控制。
4.3.3微熱再生吸附式干燥機運行特點
微熱再生干燥機的運行特點是：
---工作周期相對較長
---再生氣量比無熱再生小(在額定工況下約為7%)
---需要消耗額外的能源等。
