產品詳情
? ? ? 隨著技術的不斷革新，在抗生素提取過程中膜分離技術與連續(xù)移動床技術已經逐漸取代傳統的板框過濾、固定床等設備，有效的解決了抗生素品質差、工藝落后和生產環(huán)境差等弊病。膜分離技術與連續(xù)移動床技術廣泛應用于抗生素的生產中，如青霉素、頭孢菌素、紅霉素、硫酸粘桿菌素等。
膜提取抗生素工藝流程：
傳統抗生素提煉工藝:發(fā)酵液→過濾或離心或大孔樹脂吸附、萃取→濃縮→脫色→干燥→產品。
采用膜分離技術工藝可簡化為:發(fā)酵液→超濾→納濾(或反滲透)→脫色→干燥→產品。
抗生素提取膜技術：
對傳統工藝進行改進,采用陶瓷膜超濾(膜孔徑50nm)技術對調酸后的硫酸粘桿菌素發(fā)酵液進行分離、除雜處理,代替?zhèn)鹘y的板框壓濾技術,在濃縮至3倍時,通過間歇加水透析,使其收率提升至95%以上,大幅度提高了產品的產率和產品質量。
脫糖、提純系統利用分離效率高、截留分子量為600的納濾膜分離技術對超濾濾液進行脫糖處理,納濾的透過液中僅含有單糖類物質,可排放至污水處理管道。納濾過程完全是物理過程,常溫操作,相變發(fā)生,能耗低,產品質量穩(wěn)定,硫酸粘桿菌素收率>95%。
膜分離技術與連續(xù)移動床技術在抗生素行業(yè)有著廣泛的應用：
1.?應用陶瓷膜、平板膜代替板框等傳統過濾方式，澄清發(fā)酵液，提高濾液質量，減少后工序中的樹脂污染、溶媒用量等
2.?應用超濾膜除蛋白、脫色，以高品質
3.?應用納濾膜濃縮抗生素，替代或縮短蒸發(fā)濃縮時間；提高結晶收率或降低蒸發(fā)損失
4.?應用連續(xù)移動床替代固定床，節(jié)省樹脂用量、降低單耗
5.?膜技術回收各種母液、廢液、中水回用
膜分離技術用于抗生素有如下特點:
1、分離精度高，濾液澄清透亮，雜質含量少，大大減輕后續(xù)處理難度;
2、在常溫下進行分離, 適于熱敏感物質(如藥物、果品、酶等) 的分離、濃縮和純化;
3、可實現高倍數濃縮，與傳統工藝相比，可大幅提高產品收率(5～12%)，濃縮的菌體可作為飼料回收利用;
4、大大降低水使用量，廢水排放量少;
5、配套的離子交換樹脂和大孔吸附樹脂可延長使用壽命2～3倍;
6、非對稱的膜孔徑分布，不易污染，可維持高通量下的長期穩(wěn)定過濾;
7、膜元件壽命長，再生簡便費用低，操作過程穩(wěn)定，產品質量能得到充分保證;
8、膜材料及輔助設備材質均為無污染材料，符合GMP規(guī)范要求;
9、可實現PLC上位機全自動控制，操作簡單，極大的降低勞動強度，易于清洗和維護;
10、配套納濾濃縮，形成膜集成系統。
博納技術優(yōu)勢:
1. 獨立完成多個國內外膜設備項目工程，經驗豐富;
2. 擁有一批在膜工程應用上的資深工程師，有著多年的技術開發(fā)和工程實踐；
3. 專業(yè)提供技術支持，可上門指導安裝調試;
4. 完善的客服體系，定期回訪，設備質量有保障;
5. 公司設有維修中心，為您提供快捷、高效、實惠的儀器維修服務。
