倉庫、車間空氣消殺防霉方案

根據(jù)我司實驗人員至貴方倉庫、車間現(xiàn)場觀察，及貴方貨物近期出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象，結(jié)合艾浩爾系列防霉產(chǎn)品之功效，建議按照以下流程處理，可有效防止倉庫、車間環(huán)境及人員免受微生物侵害，使貨品不會出現(xiàn)霉變的問題，創(chuàng)造健康、安全的工作環(huán)境。

一、目的：

1.殺菌防霉，降低微生物的滋生，避免霉菌通過空氣流通造成交叉感染，減少貨物的發(fā)霉風險； 

2.科學(xué)管理，防范于未然；

3.創(chuàng)造健康、安全的工作、倉儲環(huán)境。

二、空氣消殺

第一步：整理倉庫、車間。

（詳細操作：建議放假時間進行操作處理；處理之前，需要把倉庫、車間里面的貨品、工具收拾、遮蓋好，特別是金屬產(chǎn)品、部件等，無法搬動的機床等可用塑料膜遮蓋起來，盡量騰出空間進行消殺操作。）

第二步：空氣殺菌，使用iHeir-Spray防霉抗菌劑霧化后對空氣進行噴涂。

（詳細操作：待處理時，關(guān)閉倉庫/車間所有門窗、抽風機、抽濕機等，使其成為相對緊閉的空間，然后操作人員帶上口罩、橡膠手套和護目鏡，用噴霧設(shè)備將iHeir-Spray霧化后均勻噴灑到空氣當中，由上至下噴涂。特別注意角落和一些陰暗潮濕的地方，經(jīng)常或近期出現(xiàn)霉菌的地方，要重點噴涂。）

第三步：地面清潔。

（詳細操作：待空氣殺菌噴涂12-24小時后，打開門窗（有抽風機、抽濕機等設(shè)備的可根據(jù)自身需要開啟）透氣30分鐘；待透氣完后，操作人員用iHeir-Spray防霉抗菌劑按5%的比例兌水（如5公斤的藥劑兌100公斤的水），使用拖把（新拖把為佳）沾藥劑拖洗地面一遍。）

注：定期消殺（第一次消殺一個月后做沉降菌檢測，看霉菌指數(shù)是否恢復(fù)合格水平（標準20個單位以下為合格），如果仍是超標，需每月進行一次消殺（建議同時查找霉菌超標原因，針對性解決問題）；如果合格，則三月進行一次消殺。梅雨、回南天氣按每月進行一次消殺處理，如能保持空氣低濕度（60%以下），使倉庫、車間內(nèi)的產(chǎn)品、物品不受異常天氣的影響，則可按三個月進行一次消殺。）

三、入庫抽檢

1.貨品、物料入庫時，我們需要對貨品、物料進行抽樣檢查，使用濕度測試儀測試其外箱及產(chǎn)品的濕度（參照下面指數(shù)），超標者拒收或進行干燥處理，亦或者直接進行防霉處理之后再入庫。

2.需抽檢貨品、物料的霉菌情況，特別是那種濕度含量嚴重超標的對象，只有良品才能入庫。同一個外箱，如果發(fā)現(xiàn)了里面有一件貨品發(fā)生了霉變，因霉菌具有很強的傳染性，那整箱貨品都需要歸于霉變的不良品，需先進行除霉清潔處理，再進行防霉處理后方可入庫。

注：對于疑似出現(xiàn)霉變的產(chǎn)品，可以使用霉菌測試筆測試其是否發(fā)生霉變。

（附：霉菌測試筆使用說明：1.撥開棉簽，用純凈水（1-2滴）沾濕棉簽；2.用棉簽輕微擦拭受檢測產(chǎn)品表面，采集霉菌（盡量多采集霉菌材料）；3.將棉簽放回試管，用力向下按壓手柄，直到棉簽卡入下方測試液中，迅速搖晃5秒，然后豎立靜置10分鐘；4.若溶劑變綠，說明貨品表面無霉菌；若溶劑變紫，則代表貨品表面存在霉菌，應(yīng)做適當?shù)?/span>除霉、防霉處理。）

四、倉儲管理

1.材料倉、成品倉庫應(yīng)定期檢查，倉庫擺放物品不要堆在地面上，需放到物料架進行擺放，應(yīng)該讓所有物料保持干凈衛(wèi)生、整潔，不常用的材料裝入PP膠帶內(nèi)，不要裸漏在空氣中，塑膠袋上面的灰塵定期打掃干凈，降低倉儲車間的菌落數(shù)。

2.成品、半成品不要直接堆在地板上，應(yīng)使用棧板隔開，且離墻體＞15CM，不要將物料或材料依靠在墻壁上，物料等材料接觸墻壁會帶來受潮霉變的風險。

3.成品、半成品堆放需至少預(yù)留80cm寬的過道，保持空氣流通，不要堵塞過道或堆放成品、半成品過密，以免影響空氣對流，造成空氣回旋，使其部分區(qū)域出現(xiàn)潮汐現(xiàn)象。

4.注意內(nèi)外通風，特別是一樓和地下室，要適時將內(nèi)部的潮氣、腐氣排放到外面；當室外的濕度大于室內(nèi)濕度，關(guān)閉門窗，反之打開門窗；記錄濕度、溫度變化，如果室內(nèi)相對濕度≥60%，建議安裝抽濕設(shè)備，以降低產(chǎn)品受潮霉變的風險。

五、出庫抽檢

貨品出庫之時，對貨品進行抽樣檢測，測試方法按照入庫管理進行操作。保證出貨的安全，將問題解決于出廠門之前，降低貨品在運輸途中發(fā)生霉變的概率，避免不必要的售后服務(wù)和更大的損失。