產(chǎn)品詳情
一、工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
二、設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機(jī)
飼料原料經(jīng)膨化處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。同時(shí)，使蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。
由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時(shí)不易流失。只有當(dāng)動物體內(nèi)消化酶分解淀粉時(shí)才將蛋白質(zhì)釋放出來，提高了蛋白質(zhì)的效價(jià)。膨化過程也使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，鈍化了許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)改變了蛋白質(zhì)的三級結(jié)構(gòu)，縮短了蛋白質(zhì)在腸道中的水解時(shí)間。對于反芻動物來講，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。其次，
膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量。同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過程中油脂成分的酸敗。
飼料膨化*基本的作用就是減少了原料中的細(xì)菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動物體提供無菌化、熟化飼料。從而減少動物體患病風(fēng)險(xiǎn)，減少各種藥物成分的添加量。還提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性，可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等）。同時(shí)，因?yàn)槠渚哂斜绕胀ǖ矸蹚?qiáng)得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其他原料的選擇提供了更多的選擇，配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價(jià)，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。
三、主要有三種型號：
型 號
參 數(shù) DSE65 DSE70 DSE85
主機(jī)功率 22KW 30KW 75.0KW
裝機(jī)容量 80KW 110KW 150KW
實(shí)際耗電 50KW 80KW 100KW
生產(chǎn)能力 100-140kg/h 200-240kg/h 400-500kg/h
外形尺寸 15.0×1.3×2.4 20.0×1.3×2.4 30.0×1.5×2.4
四、漂浮魚飼料生產(chǎn)線工藝組成：
1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī)：通過擠壓膨化生產(chǎn)出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能，速度控制精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。
4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉零配件，并提供設(shè)備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取盡快到達(dá)現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
二、設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機(jī)
魚飼料尺寸范圍：1mm----7mm。
飼料原料經(jīng)膨化處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。同時(shí)，使蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。
由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時(shí)不易流失。只有當(dāng)動物體內(nèi)消化酶分解淀粉時(shí)才將蛋白質(zhì)釋放出來，提高了蛋白質(zhì)的效價(jià)。膨化過程也使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，鈍化了許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)改變了蛋白質(zhì)的三級結(jié)構(gòu)，縮短了蛋白質(zhì)在腸道中的水解時(shí)間。對于反芻動物來講，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。其次，
膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量。同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過程中油脂成分的酸敗。
飼料膨化*基本的作用就是減少了原料中的細(xì)菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動物體提供無菌化、熟化飼料。從而減少動物體患病風(fēng)險(xiǎn)，減少各種藥物成分的添加量。還提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性，可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等）。同時(shí)，因?yàn)槠渚哂斜绕胀ǖ矸蹚?qiáng)得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其他原料的選擇提供了更多的選擇，配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價(jià)，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。
三、主要有三種型號：
型 號
參 數(shù) DSE65 DSE70 DSE85
主機(jī)功率 22KW 30KW 75.0KW
裝機(jī)容量 80KW 110KW 150KW
實(shí)際耗電 50KW 80KW 100KW
生產(chǎn)能力 100-140kg/h 200-240kg/h 400-500kg/h
外形尺寸 15.0×1.3×2.4 20.0×1.3×2.4 30.0×1.5×2.4
四、漂浮魚飼料生產(chǎn)線工藝組成：
1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī)：通過擠壓膨化生產(chǎn)出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能，速度控制精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。
4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。
10、包裝機(jī)：可采用手動封口機(jī)和自動化包裝機(jī)。
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉零配件，并提供設(shè)備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取盡快到達(dá)現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。
