產(chǎn)品詳情
牌號 SnBZ6
歐標鋼號 CW452K
對應(yīng)標準 EN 12163-1998
銅和銅合金
歸類 銅及銅合金
標簽 青銅 棒材
密度 8.8 g/cm3
SnBZ6 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | P | Ni | Pb | Zn | Sn | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | 0.01 | - | - | - | 5.5 | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 0.1 | 0.4 | 0.2 | 0.02 | 0.2 | 7 | 0.2 |
| SnBZ6機械性能 | ||||||
| 直徑/對邊距離 | 標記 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| d | σb | σs | δ | HBW | ||
| mm | Mpa | Mpa | % | |||
| 2<d≤60 | SnBZ6-R340 | R340 | ≥340 | ≈230* | ≥35(A100)， | |
| ≥40(A11.3)， | ||||||
| ≥45(A) | ||||||
| 2<d≤60 | SnBZ6-H085 | H085 | HB: 85~115； | |||
| HV: 90~120 | ||||||
| 2<d≤40 | SnBZ6-R400 | R400 | ≥400 | ≈250* | ≥18(A100)， | |
| ≥22(A11.3)， | ||||||
| ≥26(A) | ||||||
| 2<d≤40 | SnBZ6-H120 | H120 | HB: 120~150； | |||
| HV: 125~155 | ||||||
| 2<d≤12 | SnBZ6-R470 | R470 | ≥470 | ≈350* | ≥10(A100)， | |
| ≥12(A11.3)， | ||||||
| ≥15(A) | ||||||
| 2<d≤12 | SnBZ6-H155 | H155 | HB: 155~185； | |||
| HV: 165~195 | ||||||
| 2<d≤6 | SnBZ6-R550 | R550 | ≥550 | ≈500* | ≥4*(A100)， | |
| ≥5(A11.3) | ||||||
| 2<d≤6 | SnBZ6-H180 | H180 | HB: ≥180； | |||
| HV: ≥190 |
| 機械和物理特性 | ||
| 沉積材料的 | ||
| 《氣體保護熱處理試驗溫度》 | (℃) |
SanarcA0 Sin tratamiento +20 |
| 彈性極限0.2% | (N/mm2) | 140 |
| 抗拉強度 | (N/mm2) | 320 |
| 伸長率(5xD) | (%) | 20 |
| 彈性(IS0-V) | (J) | 60 |
| Dureza Brinell | (HB) | 80 |
| 電導(dǎo)率 | (m/Qmm2) | 7-9 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | (W/m.K) | 75 |
| 線膨脹系數(shù)（20-300℃） | (1/K) | 18.10-8 |
SnBZ6錫青銅管的性能特點
SnBZ6錫青銅管具有諸多優(yōu)良的性能特點。
良好的耐磨性：錫青銅本身具有較好的耐磨性能，SnBZ6錫青銅管也不例外，常用于制造需要重載和高速運動的零件，例如在機械傳動系統(tǒng)中，像齒輪、軸套等部件，長期的摩擦運動下，SnBZ6錫青銅管能夠保持較好的表面狀態(tài)，減少磨損，從而延長部件的使用壽命12。
高強度：它具有較高的強度，能夠承受高載荷的機械應(yīng)力。在一些大型機械或者承受較大壓力的設(shè)備中，如工程機械的關(guān)鍵連接部位、大型工業(yè)設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)等，SnBZ6錫青銅管可以作為可靠的結(jié)構(gòu)材料使用，確保設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性和安全性12。
抗腐蝕性強：在空氣、淡水和海水中都有較好的抗腐蝕性能。這使得它在海洋工程領(lǐng)域，如船舶的管道系統(tǒng)、海水淡化設(shè)備中的管道等，能夠抵抗海水的侵蝕；在化工設(shè)備方面，可用于輸送一些腐蝕性介質(zhì)的管道，不易被腐蝕和氧化，保證了設(shè)備的正常運行和使用壽命3。
良好的可加工性：易于加工和變形，可以通過鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等多種制造工藝來制造各種形狀的零件。在制造復(fù)雜形狀的零部件時，這種良好的可加工性能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。例如在制造一些精密儀器的小型零件或者藝術(shù)裝飾品時，可以根據(jù)設(shè)計要求輕松地加工成所需的形狀12。
良好的減磨性能和耐蝕性：在淡水和海水中都能抗蝕的同時，還具有減磨性能，并且易于焊接。這一特性使得SnBZ6錫青銅管在一些需要進行連接和組裝的設(shè)備中非常適用，既可以保證焊接部位的牢固性，又能維持整體的耐蝕性和減磨性，如在一些水下設(shè)備的組裝和維修中，焊接后的SnBZ6錫青銅管仍能保持良好的性能12。
SnBZ6錫青銅管的用途
SnBZ6錫青銅管的用途十分廣泛，涵蓋多個領(lǐng)域。
機械制造領(lǐng)域：由于其高強度和良好的耐磨性，常用于制造各種機械零件。例如在汽車發(fā)動機中，可用于制造活塞銷襯套、軸承和襯套的內(nèi)襯等部件，這些部件在發(fā)動機的高速運轉(zhuǎn)過程中需要承受較大的摩擦力和壓力，SnBZ6錫青銅管能夠滿足其性能要求，保證發(fā)動機的正常運行；在機床設(shè)備中，可用于制造一些需要高精度和耐磨的軸套、導(dǎo)軌等部件，提高機床的加工精度和使用壽命10。
船舶工業(yè)：在海船零件方面有著廣泛的應(yīng)用。船舶在海洋環(huán)境中運行，其管道系統(tǒng)需要具備良好的耐腐蝕性，SnBZ6錫青銅管在海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，可用于船舶的海水冷卻系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)等，確保船舶的正常航行和設(shè)備的安全運行。同時，在船舶的一些機械傳動部件中，如舵機的傳動部件等，SnBZ6錫青銅管的高強度和耐磨性也能發(fā)揮重要作用4。
化工設(shè)備：化工生產(chǎn)中常常涉及到各種腐蝕性介質(zhì)的輸送和處理，SnBZ6錫青銅管的抗腐蝕性使其成為理想的管道材料?？捎糜谳斔退嵝?、堿性等腐蝕性液體或氣體的管道，在化工反應(yīng)釜的內(nèi)部管道系統(tǒng)、化工原料的輸送管道等方面都有應(yīng)用，能夠保證化工生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定，減少因管道腐蝕而導(dǎo)致的泄漏等安全隱患。
電氣領(lǐng)域：雖然沒有明確提及SnBZ6錫青銅管在電氣方面的特殊性能，但一般錫青銅具有良好的導(dǎo)電性，可推測在一些對導(dǎo)電性和耐腐蝕性都有要求的電氣設(shè)備中，如小型電機的接線柱保護套管等部件，SnBZ6錫青銅管可能會被應(yīng)用，既能起到保護作用，又能滿足一定的導(dǎo)電要求。
建筑領(lǐng)域：在建筑的給排水系統(tǒng)中，如果對管道的耐腐蝕性和強度有較高要求，SnBZ6錫青銅管也可作為一種選擇。例如在一些高檔建筑或者具有特殊水質(zhì)要求的建筑中，其給排水管道采用SnBZ6錫青銅管可以保證水質(zhì)不受污染，同時管道的使用壽命較長，減少維修和更換的頻率。
SnBZ6錫青銅管的生產(chǎn)工藝
SnBZ6錫青銅管的生產(chǎn)工藝是一個較為復(fù)雜的過程，涉及多個環(huán)節(jié)。
選材：首先要選用高質(zhì)量的銅和錫作為原材料，銅的純度應(yīng)達到99%以上，錫的純度應(yīng)達到95%以上。原材料的純度對最終產(chǎn)品的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，如果銅或錫的純度不夠，可能會導(dǎo)致合金中雜質(zhì)過多，從而影響SnBZ6錫青銅管的性能，如降低其強度、耐腐蝕性等17。
熔煉：將按一定比例混合好的銅和錫放入熔爐中進行熔煉，熔爐溫度一般在1000℃以上。在熔煉過程中，需要嚴格控制溫度、時間等參數(shù)，以確保銅和錫能夠充分融合，形成均勻的合金液體（青銅液）。同時，由于液態(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO?，所以熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低。此外，還需要注意防止過熱和氣體的混入，因為錫青銅對過熱和氣體的敏感性很小，但并非完全沒有影響，過熱或混入氣體可能會在一定程度上影響合金的質(zhì)量2。
澆鑄：把熔煉好的青銅液倒入鑄模中，這一過程需要注意澆鑄的速度、溫度以及鑄模的設(shè)計等因素。合適的澆鑄速度和溫度能夠保證青銅液在鑄模中均勻分布，避免出現(xiàn)缺陷；而合理的鑄模設(shè)計則有助于成型出符合要求的SnBZ6錫青銅管形狀，例如對于不同管徑和壁厚要求的SnBZ6錫青銅管，需要設(shè)計相應(yīng)的鑄模。
冷卻：澆鑄后的鑄件需要放置在自然環(huán)境中自然冷卻。冷卻速度會影響SnBZ6錫青銅管的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，進而影響其性能。如果冷卻速度過快，可能會導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋等缺陷；而冷卻速度過慢則可能會使晶粒長大，影響管材的強度等
