產(chǎn)品詳情
940攪拌斗生產(chǎn)廠家混泥土攪拌斗大全裝載機(jī)改裝攪拌斗圖片
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1.2立方攪拌斗廠家，4立方攪拌斗
它主要由攪拌筒及其支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由薄鋼板制成，為了能夠自動(dòng)裝、卸混凝土，其內(nèi)壁焊有形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動(dòng)，在不斷的和翻動(dòng)過(guò)程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌筒正轉(zhuǎn)，混凝土沿葉片向里運(yùn)動(dòng)，出料時(shí)，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土沿著葉片向外卸出。
攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)則是靠液壓驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)。裝載量為3～6立方。的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)一般采用由汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)液壓泵，再由高壓油推動(dòng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌筒，裝載量為9～12立方的則由車(chē)載柴油機(jī)帶動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設(shè)計(jì)不合理，還會(huì)使混凝土出現(xiàn)離析。
清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒，有時(shí)也用于運(yùn)輸途中進(jìn)行干料攪拌。清洗系統(tǒng)還對(duì)液壓系統(tǒng)起冷卻作用。
封閉裝置
全封閉裝置采用回轉(zhuǎn)密封，密封了攪拌車(chē)的進(jìn)出料口，解決了傳統(tǒng)攪拌車(chē)水份蒸發(fā)、砂漿分層、砼料撒落、行車(chē)等系列問(wèn)題。
4. 全自動(dòng)攪拌車(chē)在工作過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)及機(jī)械使用規(guī)則進(jìn)行使用保養(yǎng)和清理，才能自動(dòng)攪拌車(chē)壽命
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（1）在裝料的同時(shí)向隨車(chē)自帶的清洗用水水箱中注滿(mǎn)水，每次裝料前用水沖洗進(jìn)料口，使進(jìn)料口在裝料時(shí)保持濕潤(rùn)。
(2)．裝料后沖洗進(jìn)料口，洗凈進(jìn)料口附近殘留的混凝土，下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水，其次，需液壓油冷卻裝置。
(3)．到工地卸料后沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40 l，在車(chē)輛回程時(shí)保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油清潔。
(4)．每天收工時(shí)清洗混凝土貯罐及進(jìn)出料口周?chē)?，不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。應(yīng)按時(shí)加注潤(rùn)滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時(shí)修理
5. 機(jī)械廠家發(fā)現(xiàn)在使用混泥土攪拌車(chē)往往會(huì)出現(xiàn)漏油故障，它將直接影響到混泥土攪拌車(chē)的性能，導(dǎo)致潤(rùn)滑油、燃油的浪費(fèi)，消耗動(dòng)力，影響混凝土攪拌罐容整潔，造成環(huán)境污染。由于漏油、混泥土攪拌車(chē)潤(rùn)滑油減少，導(dǎo)致機(jī)件潤(rùn)滑、冷卻不足，會(huì)引起機(jī)件早期損壞。
那么接下來(lái)就來(lái)告訴大家常見(jiàn)混泥土攪拌車(chē)漏油的主要原因有哪些？
1、產(chǎn)品(配件)質(zhì)量、材質(zhì)或工藝不佳；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在問(wèn)題。
2、裝配高速不當(dāng)，配合表面不清潔，襯墊破損、位移或未按操作規(guī)程規(guī)范進(jìn)行安裝。
3、緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導(dǎo)致工作失效。
4、密封材料長(zhǎng)期使用后磨損過(guò)限，老化變質(zhì)、變形失效。
5、潤(rùn)滑油添加過(guò)多、油面過(guò)高或加錯(cuò)油品。
6、罐車(chē)部件(邊蓋類(lèi)、薄壁件)接合表面撓曲變形、殼體破損，使?jié)櫥蜐B出。
7、罐車(chē)通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。
6. 小型全自動(dòng)水泥攪拌車(chē)的閥體檢修在整個(gè)工程作業(yè)中也是重要的，做好基本的檢修我們的工作才能正常進(jìn)行。將一張#600的砂紙置于atf油中，浸泡約30分鐘。小心地敲擊閥體，使卡滯的閥桿從閥腔孔中落下。可能有使用一把小螺絲刀，將其撬出。
使用螺絲刀時(shí)，小心不要?jiǎng)濋y孔。單向閥桿是否有摩擦痕跡。使用atf油浸泡過(guò)的#600砂紙，打磨閥桿上的毛刺，然后在溶劑中清洗閥桿并用壓縮空氣吹干。卷起半張atf油浸泡過(guò)的#600砂紙，將其卡滯閥桿的閥孔中。輕輕扭動(dòng)砂紙，使砂紙松卷，緊密貼合在閥孔表面，然后邊推拉，邊扭卷砂紙，打磨閥孔。抽出#600砂紙。在溶劑中清洗整個(gè)閥體，然后用壓縮空氣吹干。在閥桿表面涂atf油，然后將其落入閥孔中。閥桿應(yīng)能靠自重落入閥孔底部。否則，重復(fù)步驟4，重新測(cè)試。如果閥桿仍然卡滯，則換閥體。取出小型全自動(dòng)混泥土攪拌車(chē)閥桿，用溶劑清理閥桿和閥體。用壓縮空氣吹干，然后用atf油作為潤(rùn)滑劑，重新組裝。
了解了以上的檢修知識(shí)，大家可以放心對(duì)我們的設(shè)備進(jìn)行檢修，大家在選擇說(shuō)這些產(chǎn)品的時(shí)候我們會(huì)有的人士為大家解答，建議大收工時(shí)，要清洗混凝土貯罐及進(jìn)出料口周?chē)徽秤兴嗉盎炷两Y(jié)塊。
2、固定式混凝土攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。 3、對(duì)于移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平面輪胎不受力。如果使用時(shí)間三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應(yīng)做好清潔銹工作。
4、對(duì)某些需要挖設(shè)上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚、架的后面亦須用木料加以支承，工作時(shí)軌道變形。
5、混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水；添加新料先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。
6、在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。上料斗后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)器發(fā)生意外事故。在斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，強(qiáng)行停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉牢。
7、攪拌機(jī)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土干凈，然后進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
9、攪拌機(jī)上料斗的搖把，應(yīng)用銷(xiāo)子固定，以免人進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi)清理時(shí)，身體碰觸搖把使料斗，發(fā)生擠壓事故。
10、作業(yè)后，應(yīng)將攪拌機(jī)料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢
