產(chǎn)品詳情
無(wú)塵車間工程裝修規(guī)劃、凈化車間工程裝修、潔凈車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)菌車間工程裝修規(guī)劃、凈化廠房工程裝修施工、潔凈廠房工程裝修方案設(shè)計(jì)、100級(jí)-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)施工、食品SC食品潔凈廠房裝修方案規(guī)劃、十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修施工、萬(wàn)級(jí)凈化食品凈化車間規(guī)劃、食品無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、食品凈化車間裝修報(bào)價(jià)、食品烘焙車間凈化工程設(shè)計(jì)、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無(wú)菌凈化車間方案設(shè)計(jì)、 面包糕點(diǎn)潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、蛋糕潔凈車間裝修、 牛奶無(wú)菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規(guī)劃、 壓片糖果凈化廠房工程、 固體飲料無(wú)菌車間工程設(shè)計(jì)方案、飲料無(wú)菌車間裝修設(shè)計(jì)、休閑食品廠房?jī)艋b修、 肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、sc速凍米面加工車間凈化工程裝修、包子潔凈車間裝修方案設(shè)計(jì)施工 商用中央廚房裝修工程
食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
二、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。
廠區(qū)環(huán)境整潔、人和物走向合理。
應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。
保存建設(shè)和施工的竣工資料
生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí)，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專用發(fā)酵車間。
3、潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求
·有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)后滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。
·有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能后滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。
·潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
·生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。
·原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
·生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。
·檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。
4、食品凈化潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理
一：標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過(guò)濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補(bǔ)充新風(fēng)送人潔凈室車間內(nèi)，以達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
二：潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機(jī)制冷的工作原理。這種形式一般對(duì)用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場(chǎng)合，并且成本相對(duì)低一些。如食品生產(chǎn)車間、普通的理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車間等。
潔凈室選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的不同設(shè)計(jì)是決定潔凈室不同潔凈度等級(jí)決定性因素。
食品凈化車間建造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》
《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》
《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。
面包工藝流程圖：
原料驗(yàn)收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→（原料驗(yàn)收）（原料拆包消毒）→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻（空氣凈化處理）→內(nèi)包裝（空氣凈化處理）（包裝材料消毒）→裝箱 →入庫(kù)
月餅生產(chǎn)工藝流程圖
原材料檢驗(yàn)→（原料拆包消毒）→（稱料調(diào)制混合）→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻（空氣凈化）→內(nèi)包裝（空氣凈化）（內(nèi)包裝材料消毒）→外包裝→入庫(kù)
餅干生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程
原輔材料的預(yù)處理→（原料拆包消毒）→面團(tuán)調(diào)制→面團(tuán)輥軋→成型→烘烤→冷卻（空氣凈化）→整理→包裝（空氣凈化）→入庫(kù) 。按照制造工藝來(lái)說(shuō)，餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同
sc食品生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按照國(guó)家食藥監(jiān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)裝修，
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、換衣室、洗手、干手器、手消毒器、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程，確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程規(guī)范。
車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
食品無(wú)塵車間用到相關(guān)設(shè)備
食品無(wú)塵車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、空氣凈化送回風(fēng)管道，初中高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、潔凈傳遞窗，超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、高效送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、抽濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品，并配備實(shí)驗(yàn)室。
目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
食品工業(yè)潔凈室凈化原理
室外空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌
等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。
溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300Lx
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修、中央廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程；
設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過(guò)濾單元
聯(lián)系人：黎生13926089056
