產(chǎn)品詳情
牌號 X6Cr 17耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶
歐標(biāo)鋼號 1.4016
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-2-2005
不銹鋼-第 2 部分： 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
歸類 鐵素體不銹鋼
性能 耐腐蝕
說明 —本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用耐腐蝕不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)鋼種和特殊鋼種的熱軋或冷軋薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件（注：一般用途包括使用不銹鋼餐具）
—牌號或數(shù)字代號后綴字母表示含義：C=冷軋鋼帶；H=熱軋鋼帶；P=熱軋中厚板
密度 7.7 g/cm3
X6Cr 17 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S ? | Cr |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 16 |
| 最DA值 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 | 18 |
①未經(jīng)買方同意，表中未列出的元素不應(yīng)添加到鋼種中，除完成鑄造外。必須采取相適的預(yù)防措施避免從生產(chǎn)段中使用的廢鋼和其他材質(zhì)中添加這樣的元素。否則會降低鋼的機(jī)械性能和適用性。
? 對于棒材、線材、型材、光亮產(chǎn)品和相關(guān)半成品，最大硫（S）含量為0.03%。含硫量的特殊范圍可以提高特性性能。機(jī)械加工時，建議并允許控制的含硫量為0.015~0.03%。焊接時，建議并允許控制的含硫量為0.008~0.03%。拋光時，建議控制的含硫量最大為0.015%
| X6Cr 17 機(jī)械性能 | ||||
| 厚度 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 |
| t | σb | σs | δ | |
| mm | Mpa | Mpa | % | |
| t≤8 | 冷軋鋼帶(C)及退火(+A) | 450~600 | long. | long.+tr. |
| ≥260 | ≥20 | |||
| t≤13.5 | 熱軋鋼帶(H)及退火(+A) | 450~600 | ≥240 | ≥18 |
| t≤25 | 熱軋中厚板(H)及退火(+A) | 430~630 | ≥240 | ≥20 |
①對厚度t < 3,用于試樣值的標(biāo)準(zhǔn)是長80mm寬20mm，同樣可以使用長50mm寬12.5mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
②對厚度t ≥ 3,用于試樣值的標(biāo)準(zhǔn)長度為5.65√So
③厚度超過25mm的，允許機(jī)械性能。
④在冷加工狀態(tài)下鋼種的有效延伸率強(qiáng)度等級（工藝流程2H）：+C700，+C850。（注：抗拉強(qiáng)度等級）
⑤在冷加工狀態(tài)下鋼種的有效0.2%-耐強(qiáng)度等級（工藝流程2H）：+CP350，+CP500。（注：屈服強(qiáng)度等級）
