酸洗汽車高強鋼S355MC、S420MC、S500MC規(guī)格齊全可定尺加工

數(shù)量(噸) 價格
9999 4500.00元/噸
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  • 經(jīng)營模式: 貿(mào)易公司-私營有限責任公司
  • 所在地區(qū):上海 寶山區(qū)
  • 家家通積分:324分
詳細參數(shù)
品牌/廠家寶鋼牌號S355MC
品名熱軋酸洗板卷寬度1250mm-1500mm
長度C抗拉強度470MPA-630MPA
加工服務粗加工執(zhí)行標準國標
質(zhì)量等級A級加工工藝酸洗
倉庫上海用途范圍汽車用
加工定制是否進口
規(guī)格3.0*1250*C產(chǎn)地上海

產(chǎn)品詳情

酸洗汽車高強鋼S355MC、S420MC、S500MC規(guī)格齊全可定尺加工

S355MC 是一種低合金高強度結構鋼,具有良好的強度、韌性和成型性能,廣泛應用于汽車制造、機械工程、建筑等領域。以下是對 S355MC 的詳細介紹:

化學成分

  • 碳(C):含量一般在 0.05%-0.12% 之間,低碳含量有助于提高鋼的韌性和焊接性能,同時降低鋼材的冷脆性。
  • 硅(Si):含量通常在 0.10%-0.50% 之間,硅能提高鋼的強度和彈性極限,適量的硅還有助于改善鋼的抗氧化性能。
  • 錳(Mn):含量大約在 1.00%-1.60% 之間,錳可顯著提高鋼的強度和韌性,同時能降低硫?qū)︿摰挠泻τ绊?,增強鋼的淬透性?/span>
  • 磷(P):含量不超過 0.030%,磷是有害元素,會降低鋼的韌性和焊接性能,因此其含量要盡量低。
  • 硫(S):含量不超過 0.025%,硫易導致鋼產(chǎn)生熱脆性,需嚴格控制其含量,以保證鋼材的質(zhì)量和性能。
  • 鈮(Nb):含量在 0.015%-0.060% 之間,鈮是一種微合金元素,能細化晶粒,提高鋼的強度和韌性,同時改善鋼的焊接性能和抗疲勞性能。
  • 鈦(Ti):含量一般在 0.020%-0.20% 之間,鈦也是一種有效的微合金元素,可細化晶粒,提高鋼的強度和韌性,并且能增強鋼的抗時效性能。

力學性能

  • 屈服強度:不低于 355MPa,這一高強度特性使得該鋼材能夠承受較大的載荷而不發(fā)生明顯的塑性變形,滿足許多結構件對高強度材料的需求。
  • 抗拉強度:一般在 470MPa-630MPa 之間,較高的抗拉強度保證了鋼材在受力時具有良好的抗拉伸能力,能夠承受較大的外力而不易斷裂。
  • 伸長率:不低于 20%,伸長率反映了鋼材的塑性變形能力,S355MC 具有較好的伸長率,表明其在加工和使用過程中能夠承受一定程度的拉伸變形而不斷裂,有利于復雜形狀零部件的成型加工。

產(chǎn)品特點

  • 高強度與良好的韌性匹配:S355MC 在具有高強度的同時,保持了良好的韌性,這種強度與韌性的良好結合使其能夠適應復雜的受力條件,如建筑結構在使用過程中所承受的各種動態(tài)載荷,既能保證結構的強度要求,又能防止因沖擊而發(fā)生脆性斷裂。
  • 優(yōu)異的冷成型性能:該鋼材經(jīng)過特殊的化學成分設計和生產(chǎn)工藝控制,具有優(yōu)異的冷成型性能,能夠在常溫下通過沖壓、彎曲等冷加工工藝制成各種形狀的零部件,且成型后的零件尺寸精度高、表面質(zhì)量好,無需進行復雜的后續(xù)加工處理,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
  • 良好的焊接性能:由于其合理的化學成分,特別是鈮、鈦等微合金元素的加入,S355MC 具有良好的焊接性能,可采用多種焊接方法進行焊接,焊接接頭的強度和韌性能夠滿足使用要求,保證了焊接結構的可靠性,適用于制造需要焊接組裝的大型結構件。

應用范圍

  • 汽車工業(yè):常用于制造汽車的車架、車身結構件、車廂等部件,其高強度和良好的冷成型性能能夠滿足汽車輕量化和安全性的要求,在保證車身強度的同時,減輕車身重量,提高燃油經(jīng)濟性。
  • 機械制造行業(yè):可用于制造各種機械零件,如工程機械的工作裝置、礦山機械的結構件、農(nóng)業(yè)機械的零部件等。這些部件在工作過程中需要承受較大的載荷和沖擊,S355MC 的高強度、高韌性和良好的焊接性能能夠保證機械零件的可靠性和耐久性,延長設備的使用壽命。
  • 建筑行業(yè):在建筑領域,S355MC 可用于制造建筑結構中的梁、柱、桁架等重要構件,以及一些大型的鋼結構建筑,如橋梁、體育館、展覽館等。其高強度和良好的韌性能夠保證建筑結構的安全性和穩(wěn)定性,滿足建筑設計和使用的要求。

生產(chǎn)工藝

  • S355MC 的生產(chǎn)工藝主要包括煉鋼、連鑄、熱軋等環(huán)節(jié)。首先,在煉鋼過程中,精確控制各種化學成分的含量,加入適量的微合金元素進行合金化,然后通過連鑄工藝將鋼水鑄成板坯。接著,對板坯進行加熱和熱軋,在熱軋過程中,通過控制軋制溫度、軋制速度和壓下量等參數(shù),實現(xiàn)對鋼材組織和性能的精確控制,最終獲得具有良好綜合性能的 S355MC 鋼材。

注意事項

  • 在冷成型加工過程中,應根據(jù)零件的形狀和尺寸要求,合理選擇成型工藝和模具,控制成型力和變形速度,避免因局部應力過大導致鋼材破裂或產(chǎn)生過大的回彈變形。
  • 對于焊接部位,要嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行操作,選擇合適的焊接材料和焊接方法,如氣體保護焊、埋弧焊等,并注意控制焊接參數(shù),確保焊接接頭的質(zhì)量和性能,防止出現(xiàn)焊接缺陷,如裂紋、氣孔等。
  • 在儲存和運輸過程中,要注意防止鋼材表面受到劃傷、雨淋和腐蝕等損傷,以免影響其表面質(zhì)量和使用性能。鋼材應存放在干燥、通風良好的場所,并采取適當?shù)姆雷o措施,如墊木、防潮紙等。

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