篩網(wǎng)過快破損的原因和解決方法

眾所周知，篩網(wǎng)是泥漿振動篩上較昂貴的易損件，篩網(wǎng)自身的品質(zhì)以及安裝質(zhì)量的高低直接影響篩網(wǎng)的使用壽命和使用效果。在泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)中，振動篩篩網(wǎng)很快破損的主要原因有很多方面，例如篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度不夠、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、物料堆積等，這些都會造成篩網(wǎng)的過快破損。
針對以上這些問題我們應(yīng)該怎樣避免并及時地做出調(diào)整呢?
 
1. 篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致于引起篩網(wǎng)顫動。這種情況通常是沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。一般這種情況只要將篩網(wǎng)安裝平整，使用中不要使篩網(wǎng)受到機(jī)械損傷，振動篩篩網(wǎng)可以延長使用壽命，減少振動篩篩網(wǎng)損壞過快。
 
2. 篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力會大大減小，導(dǎo)致篩網(wǎng)不能排出鉆屑。選擇大品牌，質(zhì)量可靠的廠家，篩網(wǎng)的工作效率與使用壽命才能得到最大化的保證。
 
3. 振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤。調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往泥漿直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。這里就要確保廠家對每位操作人員在使用前對設(shè)備操作進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)培訓(xùn)。
 
如何有效地解決篩網(wǎng)使用壽命縮短的問題呢?在篩網(wǎng)的運(yùn)行中，還需要注意以下幾點(diǎn)：
 
1.當(dāng)篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;卸下振動器護(hù)罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
 
2.當(dāng)鉆屑在振動篩篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)時，我們應(yīng)該增大振動幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是需要注意操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
 
以上這些只是篩網(wǎng)過快破損相應(yīng)處理方法的一部分，要想徹底解決這一問題，需要我們對振動篩進(jìn)行保養(yǎng)，還要在工作中及時的的發(fā)現(xiàn)問題并給予相應(yīng)的解決。