長(zhǎng)鋼煉鋼廠聚焦公司“兩降一提”目標(biāo)要求,大力開展降低合金消耗攻關(guān),7月份,該廠合金消耗達(dá)到噸鋼18.83千克,同比降低2千克,為持續(xù)降低煉鋼工序成本,推進(jìn)經(jīng)濟(jì)煉鋼奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
合金消耗作為煉鋼工序成本的重要組成部分,是衡量煉鋼技術(shù)水平的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。對(duì)此,煉鋼廠多管齊下,對(duì)癥施策,開展了一系列降耗攻關(guān),取得階段性成效。
以標(biāo)準(zhǔn)化操作、技術(shù)比武推進(jìn)職工提素。該廠根據(jù)不同鋼種、不同鐵水條件,建立了合金結(jié)構(gòu)和配加標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn),引導(dǎo)合金工規(guī)范操作,減少因個(gè)人誤操作導(dǎo)致的合金吸收率低等問題;不定期組織合金工進(jìn)行技術(shù)比武,通過賽技能、比操作、學(xué)技術(shù),進(jìn)一步提升合金工專業(yè)理論知識(shí)水平和崗位操作技能,增強(qiáng)崗位應(yīng)急處置能力。此外,通過技術(shù)比武,總結(jié)完善關(guān)鍵崗位最優(yōu)操作法,持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作模型完善升級(jí),使之更加契合生產(chǎn)實(shí)際,從而確保標(biāo)準(zhǔn)化操作模型的可用性和科學(xué)性。
精益求精提升合金窄成分控制水平。合金窄成分控制,就是要在確保合金元素含量滿足鋼材力學(xué)性能要求的前提下,進(jìn)一步收窄合金元素控制范圍,從而達(dá)到降低合金消耗的目的。該廠充分利用煉鋼廠職工創(chuàng)新工作中心優(yōu)勢(shì)資源,對(duì)不同鋼種合金窄成分控制進(jìn)行專業(yè)間、系統(tǒng)間協(xié)同攻關(guān),形成了一整套合金窄成分控制創(chuàng)新舉措,為科學(xué)實(shí)施合金窄成分控制提供保障。
推進(jìn)學(xué)巴鋼指標(biāo)持續(xù)創(chuàng)優(yōu)。該廠將合金消耗作為“學(xué)巴鋼”指標(biāo)中的一項(xiàng)重要指標(biāo)抓緊抓實(shí),進(jìn)一步健全完善組織體系、指標(biāo)體系、激勵(lì)體系“三大體系”建設(shè),細(xì)化工作職責(zé),壓實(shí)層級(jí)管控責(zé)任。聚焦指標(biāo)提升,充分發(fā)揮黨組織的引領(lǐng)和保障作用,打破瓶頸制約,傾聽基層職工意見,解決突出問題,指導(dǎo)落實(shí)攻關(guān)措施;嚴(yán)格制度保障,優(yōu)化月度匯報(bào)反饋和檢查評(píng)價(jià),用好用實(shí)激勵(lì)機(jī)制,推進(jìn)體系化運(yùn)行更有效,指標(biāo)效益同步提升,經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)繼續(xù)保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
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